涂塑钢管的管道内壁涂层最初是为了防止涂塑钢管的管道内壁的腐蚀而提出的。早在1947到1948年，内层首次应用于含硫原油涂塑钢管的管道和天然气涂塑钢管的管道。1933年首次应用于涂塑钢管主干道输气。后来发现，内涂层不仅是防止涂塑钢管的管道内壁腐蚀的有效方法，也是提高涂塑钢管的管道，尤其是主输气涂塑钢管的管道输送能力的有效方法。

涂塑钢管除锈：主要采用钢丝刷等设备对钢材表面进行打磨，也可去除疏松或凸起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动设备除锈达到Sa2级，动力设备除锈达到Sa3级。如果钢材外观附着固体氧化铁氧化皮，则不考虑设备除锈的后果，无法达到防腐施工所需的锚索深度。涂塑钢管酸洗：通常采用化学和电解方法进行酸洗处理。化学酸洗是管道防腐的选择。建议清除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时也可用作喷砂除锈后的后处理。化学清洗可以使外观达到必要的清洁度和粗糙度，但其锚索较浅，容易污染环境。

除锈：首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等，手开工具除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，东西除锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，涂塑钢管适用于-30℃-120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，是一种安全卫生强度高，粘结强度好的绿色管道。