气动锚固钻机主要用于煤矿岩石硬度≤f10的煤巷、岩巷锚杆和锚索支护钻孔，可搅拌安装树脂锚杆和锚索。对于阻尼螺母的锚杆，可以在搅拌的时候直接拧紧螺母，这样可以一次性完成锚杆的搅拌和安装，初始锚杆的预紧力要求可以达到遇见了。 特征： 1、大量使用工程塑料材料，重量轻，操作方便。 2、采用大尺寸电机作为动力，功率重量比更大，使用寿命更长。 3、参数匹配更合理。当钻速接近最佳钻速时，钻机达到最大输出功率。 4、推进部分采用新型玻璃钢气缸，安全防爆，轻便灵活。 5、具有专利技术的新型水阀，可适应煤矿超高地表静压水。 6、采用新型排气消声装置，大大降低了钻机的噪音，改善了井下作业环境。

液压锚固钻机的现状与未来 近年来，由于锚杆钻孔设备的研制生产与锚杆支护技术的飞速发展不相适应，煤矿支护工程有传统的气动凿岩机和煤钻机仍被广泛使用。在螺栓孔专用钻设备中，很多采用进口设备，但进口设备价格昂贵，使用成本高。因此，煤矿用户更喜欢使用国产钻机及其配件。 （1）液压锚杆钻机的缺点是国内液压元件和密封件质量低，容易热失效，导致系统泄漏严重，可靠性差。性不好。钻机和泵站又重又重，输油管道多，最短管道20m（地下使用大量铲土机，所以管道长度30-40m），使系统更加复杂并且难以管理。能量多次转换，总效率只有30%左右。 （2） 液压锚杆钻机的优点 液压锚杆钻机是利用液压油驱动油马达带动主轴旋转切割，同时使支腿移动。这种钻机能适应不同硬度的岩石和各种工况。具有推进快、推力大、扭矩大、破岩能力强等优点。 （3）液压锚杆钻机未来发展方向引进和吸收国外先进的液压元件和密封件设计、制造技术和经验，在元件质量上取得突破。开发锚杆组实现掘进与支护并行作业，主要形式：连续采煤机与液压锚杆钻机组合；另一种是在掘进机上安装液压锚杆钻机。从而减少系统，提高整个系统的可靠性。

履带式锚固钻机型号如何选择？ 1.适用于生产 锚具的购买应考虑到项目实施和生产的需要，根据建设项目的效益和需要优先考虑。合理有效的分析根据该项目对履带式锚杆钻机的需求、需求模式和性能要求，以“低成本、高效率”为采购原则，充分满足生产条件下合适的钻机型号。 2. 先进技术 满足一定的生产需要，也对钻机的技术性能有一定的支持。先进的加工技术可以在后期维护或保养过程中降低成本，避免短期淘汰，造成一定的经济损失。企业应注重从长远目标中进行选择，以实现利益最大化。 3. 可操作性和可维护性 智能机械设备强调简化复杂性以降低学习成本，方便操作者的操作。这样可以避免因工人流动性问题而缺乏一定的操作技术指导，便于快速融入工程作业。如果工人能熟练掌握操作技能，就可以从根本上解决工程效率问题，从而缩短完工日期。后期的维护工作也比较重要。优质的产品往往经久耐用，大件不易损坏。 4.落实安全环保 选择低功耗、低噪音的钻机更有利于城市建设，避免柴油驱动机械造成的空气污染，不利于城市环境保护。安全、合理地实施作业是企业应该考虑的重要因素，它可以保证企业的寿命，产品是否合格，设备是否完善的主要前提。