传感器的发展分为三个阶段： 第一阶段始于 1950 年代结构传感器的出现，它利用结构参数的变化来感知和转换信号。 第二阶段开始于 1970 年代，随着固态传感器的逐步发展，固态传感器由半导体、电介质和磁性材料等固态元件组成。利用材料的热电效应和霍尔效应分别制成热电偶传感器、霍尔传感器等。 第三阶段始于 20 世纪末，智能传感器出现并迅速发展。它是计算机技术与检测技术相结合的产物。它可以对外部信息进行一定的检测、自诊断、数据处理和自适应能力。是电流传感器的主流。

压力传感器未来趋势： 1、石油和天然气、汽车和医疗保健等主要垂直领域的技术进步导致了多种应用和压力传感器功能的发展。 2、汽车行业是压力传感器最重要的用户之一，汽车产量激增导致对压力传感器及相关零部件的需求不断增加。 3、机动车安全已成为整个汽车行业的一个重要方面，围绕这一特性的严格政府法规正在帮助推动汽车行业对压力传感器的需求。 4、基于微机电系统（MEMS）和纳米机电系统（NEMS）的技术一直受到公众的广泛欢迎，采用的激增导致压力传感器市场的增长。 5、消费电子压力传感器的使用量大大增加，成为整个市场增长最快的应用领域。

气候补偿器在燃气锅炉供暖系统中的应用 气候补偿器根据室外温度的变化和用户在不同时间设定的室内温度要求，计算确定合适的温度。用户供水温度自动调节，室外管网热水流量为自动控制，实现燃气锅炉供水温度随室外温度的自动调节，避免室温过高造成的能源浪费。 工作原理：在板式换热器一次网的供水主管线上安装一个电动阀，气候补偿器将根据室外温度的变化，用户设置不同时间的室内温度要求，根据设定曲线找到合适的供水温度，调节阀门开度，自动控制锅炉供水温度，实现供水温度的加热系统。气候补偿。 安装方法：室外传感器应选择能反映真实室外温度的地方，或在锅炉房阴阳两侧安装温度传感器；供水温度传感器应安装在距离换热器约1米的供水管道上，水温传感器安装在距离换热器约1米的回水管道上；室内温度传感器应安装在能反映小区极端温度的用户家中。比如用户家是循环管道的末端，温度最低。标准提供暖气。 通过在燃气锅炉的供暖系统中安装气候补偿器，可以节省 20% 以上的燃气。这一节能措施应引起足够重视。