使用弯管机时，请注意以下情况: 1.操作前，请检查机器润滑点是否缺油，安全保护装置是否可靠，运动机构是否松动。开始操作前，请等待确认。 2.启动弯管机油泵，检查系统压力是否在规定范围内。如果过高，会损坏液压元件，浪费电源。太低的话会影响工作。 3.调整零件所需的位置和角度，并将零件定位到所需的长度。 4.调整垂直升降导轨，使导向模向前压气缸，夹紧铁管。 5.使夹紧压紧气缸夹紧铁管。 6.正常操作:将工件放入折弯模具，接触定位前端，按下脚踏开关完成。 7.工作结束后，切断电源，做好清洁和润滑工作。 8.紧急情况下操作弯管机时，按下急停按钮，然后将旋转开关转到手动位置，手动复位。如有故障，请及时报修。

至于如何操作防腐管，我们可以用弯管机把管子弯起来。首先要把管子的方向弄平，让防腐管在模具里，在底座里，在楔子里。要实现这个过程，需要两个手柄(基础控制手柄和楔形控制手柄)。放置防腐管时，楔压达到210bar。按下底座控制手柄，升起主顶轴油缸。当达到一定高度时，松开手柄，暂停1-2秒，降低回弹力。这时，你可以用角度尺测量冷弯管的角度，然后抬起底座控制手柄释放油缸压力，抬起弯管机上的楔形控制手柄释放楔形油缸压力。然后，你可以测量弯管的角度。由于钢材的弹性，但是怎么知道钢材的回弹率呢？一般弯曲角度达到1度时，实际自然角度只有0.5度。每根冷弯管开始煨制时，应测量前两遍、后两遍和中间时间，这样可以减少各种因素对弯管角度(材质)的影响。液压弯管机的工作原理其实很简单:数控液压弯管机由油缸、支架和模具组成。

弯管机丝杆导轨或直线导轨的维护和清洁(清洁比较困难，建议每半个月清洁一次)，导轨相对来说比较复杂，基本上所有的核心部件都在导轨上，而且为了保持位置的光滑，经常涂上润滑油，非常容易吸附一些固体杂物在上面。这影响了行走的平稳性，所以有必要进行这方面的保养。用干抹布或棉花擦拭至光亮无尘，再涂上润滑油，均匀分布在各导轨上。弯管机完成弯管后不回弯的处理:1.检查辅助按压感应灯是否点亮。2.检查主弯主缸的电池阀是否堵塞。