火焰短、火力强、燃烧温度高。可以燃烧不同性质的燃气、热效率高，燃烧较完全，烟气中CO含量较少。可应用低压燃气。空气由燃气引射进入，不需要鼓风设备。其火孔热强度较大，燃烧温度较高。煤气炉燃烧器的基本结构：主要由引射管、调风板、喷嘴、炉头、火盖、一次空气进风口等组成。炉头多由HT200铸铁精铸而成，表面保护层采用防锈耐热保护处理。火盖内、外火盖组成，多采用耐热黄铜。采用精密模锻成形工艺，火孔尺寸精确、质地致密、耐用。适用于排烟浑浊的场合。通过一段时间的运转后，清理一下蓄热室后即可持续作业。排烟温度很低，大大降低了对排烟体系设备（管道和阀门）材质的需求。以上就是我们对高炉煤气燃烧器的特点的内容介绍，这种主要以节能为目的高速燃烧体系的采用，给传统工业带来了很大改变，是工业炉节能技能领域的一个重大突破。

近几年响应国家对环保的要求，很多锅炉企业都在进行锅炉改造，为了使在企业生产经营中减少污染物的排放量，那么在市面上很多大大小小的锅炉厂，如何根据自身情况挑选适合的低氮燃烧器呢？今天我们便来一起聊一聊低氮燃烧器应该怎样选择？低氮燃烧器燃料种类：首先用户要确定自己用什么燃料，根据自己选用的燃料选用燃烧器。比如，燃料是柴油，应选用燃油燃烧器；燃料是燃气选用燃气燃烧器。由于燃气种类多，热值相差大，所以某种燃气燃烧器只能烧该种燃气，如天然气燃烧器不能烧液化气或煤气；同样，煤气燃烧器也不能烧天然气或液化气。高热值燃气燃烧器烧低热值燃气，燃烧器出力不够；反之，低热值燃烧器烧高热值燃气易发生不完全燃烧或爆炸事故。低氮燃烧器应该怎样选择？用户在选用燃料以后，应根据自己的经济能力及设备的要求选用喷咀（烧咀）或选用全自动燃烧器。一般来讲，选用喷咀（烧咀）费用较低，但安全问题难以保证；选用全自动燃烧器费用较高，但不需自己配置风机及控制系统，操作方便，炉温控制精度高，安全有保障。

该沥青搅拌站配套的粉煤气化及其燃烧设备是一种首先将煤粉气化生成煤气(主要成分为氢气、一氧化碳及少量甲烷，不含焦油等污染成分)，然后将煤气送入燃烧器燃烧的新型设备，煤气燃烧后产生的热量提供给干燥设备的物料进行烘干与加热。本设备区别于常规的煤粉直接燃烧器，采用了当前最先进的干煤粉气流床空气气化方式制备粗煤气，具备清洁、高效的特点，所制备的煤气热约1000kcal/m3左右，煤炭的硫元素，一部分转化为硫化氢，另一部分被固定在灰渣中，减小了二氧化硫的排放；另外，煤炭中的含氮化合物分解为单质的氮气，大幅度减少了氮氧化物的排放；该设备与直接燃烧煤粉的煤粉燃烧器相比，不仅减小了二氧化硫、氮氧化物的排放，而且大幅度提高了煤炭的利用效率，通常煤粉燃烧器只能实现70%左右的煤粉燃烬率，而煤粉通过气化后再燃烧的方式可以实现大于99%的碳转化率，使得煤炭资源得到充分的利用。