涂塑钢管的管道输送介质时，影响介质输送效率的因素之一是管壁的粗糙度。介质长期混合腐蚀后，涂塑钢管的管道内壁表面粗糙度进一步降低，直管壁完全腐蚀。当局部或整体腐蚀时，钢管将失去其功能。管材成型技术对管壁粗糙度有很大影响，国外制造的管内壁粗糙度小。目前我国制管技术落后，新管内壁粗糙度在0.045mm左右，粗糙度越小，流体流动阻力越小，运输效率越高。为了降低流动阻力，提高传输效率，必须降低管壁的粗糙度，降低粗糙度最有效的方法是涂层管壁。涂层不仅能使内壁光滑，还能防止介质腐蚀，达到提高运输效率和防腐的双重目的，即实现运输中的防腐和运输能力。

涂塑钢管除锈：主要采用钢丝刷等设备对钢材表面进行打磨，也可去除疏松或凸起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动设备除锈达到Sa2级，动力设备除锈达到Sa3级。如果钢材外观附着固体氧化铁氧化皮，则不考虑设备除锈的后果，无法达到防腐施工所需的锚索深度。涂塑钢管酸洗：通常采用化学和电解方法进行酸洗处理。化学酸洗是管道防腐的选择。建议清除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时也可用作喷砂除锈后的后处理。化学清洗可以使外观达到必要的清洁度和粗糙度，但其锚索较浅，容易污染环境。

除锈：首要运用钢丝刷等东西对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等，手开工具除锈能到达Sa2级，动力东西除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，东西除锈结果不睬想，达不到防腐施工要求的锚纹深度，涂塑钢管适用于-30℃-120℃的工作环境，与其他金属管、塑料管、复合管相比，它综合了各种管道的特点，既有钢管的强度，又有塑料管的耐腐蚀、耐磨损，流体阻力小等特点，是一种安全卫生强度高，粘结强度好的绿色管道。