洁净室的气流组织与普通空调房间不同。它需要先把干净的空气送到操作现场。它的作用是限制和减少工件的污染。因此，在设计清洗车间的气流时应考虑这些原则:尽量减少涡流，避免将工作区外的污染引入工作区，尽量防止二次粉尘飞扬，以减少粉尘污染工件的机会。气流应尽可能均匀，风速应符合工艺和卫生要求。当气流流向回风口时，可以有效带走空气中的灰尘。清洗系统的末级过滤器通常使用高效过滤器或次高效过滤器。在这里，似乎每个洁净度级别都有两种类型的过滤器可供选择，是高性能还是低性能。

如果不能远离严重的大气污染源，应位于其高频风向的上风侧，或其低频风向全年的下风侧。车间净化工程配套设施的要求。净化车间的一些配套设施也分为净化通道、管理用房、设备用房、电源用房、物料交换用房等几个区域。配套的设备也需要一定的人员来操作，尤其是一些主要设备需要定期的检查和维护，这样净化效果才能保持非常高的标准运行。车间净化工程的建设要求主要集中在净化工程材料的选择、车间净化工程环境、车间净化工程配套设施的准确要求。

一般情况下，内门通常只沿门缝设置一圈密封条，一条密封线就够了。而材料人群的外门和洁净车间的生产区直接通向外门。为了可靠地防止室外空气对人的侵害，除了气闸和双扇门，而且建筑和风机的截面比一般内门大得多，通常用两条密封条形成两道密封线。为了使密封条满足截面小、受力后压缩量大的要求，并与受压构件有足够的接触和良好的密封条件，通常制成不同种类的橡胶空心薄壁异型管；而且大部分都是成型品。有多种截面形式，嵌入位置和方式不同。