锻件工厂加工锻件的工序由多种工序组成，可分为工序、安装、工位、工步、进刀。接下来，让我们仔细看看细节。要完成锻件加工过程的内容，有时需要多次装夹锻件、锻件(或装配单元)。一次装夹后完成的工序内容部分称为安装。在带有分度(或移动)夹具(或工作台)的机床上进行锻件加工时，锻件(或刀具)会在一次装夹中相对于机床在几个位置进行加工。这时，为了完成某一个工艺部分，锻件厂家将工件夹紧一次，锻件和步骤是划分流程的单位。

锻件厂家生产的原材料主要是各种钢材。钢材出厂前，工厂一般要进行检验，供应合格产品，但锻件厂家一般都是购买。作为锻件的制造商，工厂也应该进行必要的检查。锻件工厂在检验原材料时可以进行普查或抽查。取样化学成分、火花识别、磁感应、光谱分析，检查锻件中使用的材料是否混合。外观检查，以确定表面是否有缺陷，缺陷的程度和脱碳情况。检查材料是否符合尺寸和形状公差的要求。

常见的刨床有牛头刨床、刨床和插床。铣削:以铣刀旋转为主要运动和锻件和铣刀进给运动的一种切削方法。它是铣平面的主要加工方法之一。铣削时，锻件以工作台的铣刀为主要运动进行旋转。拉削加工:通过拉刀在拉力作用下的轴向移动来加工锻件内外表面的方法。通过使用多齿拉刀，从工件上逐齿切下薄金属层，使表面达到较高的精度，粗糙度值可达锻件。钻削加工：钻削刀具与锻件作相对运动并作轴向进给运动，锻造厂在锻件上加工孔的方法。钻孔是锻件加工中较基本的孔加工方法。