由于温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不均匀性，以及结构不合理，透水混凝土在使用一段时间后经常出现裂缝，这已经成为许多施工人员的头疼问题。那么，我们如何才能避免这种现象呢？ 1、设计配合比时，应在透水混凝土具有良好和易性的情况下，尽可能减少单位用水量。 2、在易开裂边缘设置暗梁，增加该部位的配筋率和混凝土的极限抗拉强度。 3、在结构设计中，应充分考虑施工时的气候特点，合理设置后浇缝。 4、严格控制混凝土原料的质量和技术标准，选用低水化热水泥，尽量减少粗、细骨料的含泥量（1-1.5%以下）。 ‍

透水混凝土强度受多种因素影响，主要包括：水泥添加量不足、石料强度不足、制备技术、增强剂SiO2含量不足、养护不规范……因此，应进行原材料的优化. ，添加矿物精细外加剂和有机增强剂，提高透水混凝土强度。 解决方案： 1、减小粗骨料粒度。骨料粒径越小，所形成的结构骨架单位体积内骨料颗粒之间的接触点数越多，粘结面积越大，透水混凝土的整体性能就越好。体力比越高。 2、添加矿物细掺合剂和减水剂。在水泥浆中掺入少量的精细矿物外加剂，用减水剂将其分散并填充在水泥凝胶的毛细孔和微裂缝中，达到提高粘结强度的目的。 3、使用有机增强剂提高表面强度。作为路面材料，通常要求面层具有良好的耐磨性和平整度。有机增强剂的使用，将利用其微填充、抗裂、增强粘结等功能，大大改善骨料与水泥凝胶的界面性能，从而提高透水面层的力学性能。

透水混凝土发展趋势： 随着透水混凝土知识的普及和人们环保意识的不断增强，透水混凝土开始大规模替代传统混凝土路面，被称为未来城市轻质路面的主流方向。在欧美、日本等许多国家，透水混凝土的研究早在多年前就开始了，并被广泛应用于城市建设，从而提高了城市的品质，更好地保护了城市的环境。 . 透水混凝土，具有防滑功能，对行人更安全可靠，具有吸收噪音的可能，有效降低城市噪音污染。