根据双方确定的净化车间施工流程,进行工程造价谈判,签订合同;双方确定的净化车间施工流程方案确定为施工图设计;第六点:双方再次确认施工图纸,根据确认的施工图纸确定净化车间所需材料,并组织人员根据净化车间施工图纸进行施工;根据验收规范和合同要求,调试和测试应在净化车间完成后进行。并邀请有相关测试的人进行相应的测试。调试测试完毕后通知甲方,与甲方组成验收小组进行净化车间的竣工验收并交付客户。告知甲方净化车间各操作系统的操作要领和流程,明确双方的责任,确定净化车间施工保修期后提供的服务。
洁净室的气流组织与普通空调房间不同。它需要先把干净的空气送到操作现场。它的作用是限制和减少工件的污染。因此,在设计清洗车间的气流时应考虑这些原则:尽量减少涡流,避免将工作区外的污染引入工作区,尽量防止二次粉尘飞扬,以减少粉尘污染工件的机会。气流应尽可能均匀,风速应符合工艺和卫生要求。当气流流向回风口时,可以有效带走空气中的灰尘。清洗系统的末级过滤器通常使用高效过滤器或次高效过滤器。在这里,似乎每个洁净度级别都有两种类型的过滤器可供选择,是高性能还是低性能。
一般情况下,内门通常只沿门缝设置一圈密封条,一条密封线就够了。而材料人群的外门和洁净车间的生产区直接通向外门。为了可靠地防止室外空气对人的侵害,除了气闸和双扇门,而且建筑和风机的截面比一般内门大得多,通常用两条密封条形成两道密封线。为了使密封条满足截面小、受力后压缩量大的要求,并与受压构件有足够的接触和良好的密封条件,通常制成不同种类的橡胶空心薄壁异型管;而且大部分都是成型品。有多种截面形式,嵌入位置和方式不同。