节能省电确实可以省电，但对家用效果并不显着。原因是： 1、电表省电：机械式电能表取决于同时转矩的大小，取决于电路中同时线电压和线电流的大小。由于瞬变是一种突然的过电压，它会引起同时作用在仪表盘上的转矩突然变化，从而导致仪表的转速下降。加速，这会导致电表过度计量系统的总用电量。目前，这种电表基本被淘汰，户用电表基本实现数字化。 2、散热节电：由于瞬变的影响，铁芯材料的磁滞过大增加了电流损耗，导致感性负载特别是电机温度升高，电源效率下降.由于家电中感性负载的比重很少，有限的节能。 3、清洁省电：瞬变对开关器件、接触元件、绕线绕组、半导体元件等都有影响，降低了系统中所有用电器件的电源效率，瞬变引线的长期影响到开关设备。等接触器件，形成氧化碳膜层，增加电阻损耗。这种情况在住宅用电环境中很少出现，节电很小。 4、提高功率因数，节约用电：用电设备以感性设备为主时，其电流波形滞后于电压波形，导致运行功率因数低；家电节电器独有的功率因数有源补偿电路可动态跟踪电流波形的变化，并通过实时调整使电流波形和电压波形尽可能重叠，功率因数大大提高.由于家用电器中感性负载比例小，省电不多。

安装工业节电器的必要性 在我国的工矿企业中，很多技术还停留在1970、1980年代的水平，有的企业甚至采用了苏联的生产技术。或工艺，特别是高耗电行业，钢铁、化工、建材、机械、有色、纺织、石油、煤炭等行业，生产工艺普遍落后，产品产量和质量都比较低，单位产品的能耗和电耗大。 1、电力变压器和配电线路在工厂供配电系统中消耗的能源最多。 由于市场需求的变化和工厂生产工艺的变化，经常会出现按设计和实际情况配置的电力变压器容量。在不匹配的情况下，如变压器容量过大，负载率低，变压器损耗大；配电线路粗细、长度不合理、不规范，也导致线损大幅增加。 2 “大马车”形势严峻 国内工矿企业用电设备多为满负荷设计，额定功率普遍偏大，实际运行效率低，占我国工矿总用电量的60%-70%企业。 %的电机，平时使用效率不到75%，“大马拉小车”、低负荷运行的情况相当普遍。在这种状态下，电机消耗相当一部分的电力消耗以热量、铁损、铜损、噪音和振动的形式浪费掉了。 3、电器设备老旧老化 目前我国工矿企业中还有很多变压器、电机、风机、泵、压缩机、电焊机等通用设备，属于1960年代和1970年代的产品。设备和供电线

工业节电器安装背景 今年，我国工矿用电量高达21354亿千瓦时。工矿企业是我国能源消费大户，能源消费占全国能源消费总量的70%左右。其中，钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油石化、化工、建材、纺织、造纸等九大重点耗能行业占用电量的60%以上在整个工矿行业中，但平均单位能耗高于国外。高出 40%。在工矿企业的各项成本中，电费已成为仅次于材料费、人工费的第三或第四大成本，特别是在一些高耗能企业，电费已成为最重要的成本。 对于大多数工矿企业来说，电费是最后一个不受企业控制的成本。由于管理、技术、工艺等多方面原因，许多企业普遍存在用电效率低、节能潜力巨大的问题。因此，通过技术手段降低电费成本，提高利润率势在必行。