波纹管安装在哪里？ 1.控制阀门内部。 制造波纹管的材料是聚四氟乙烯，管材的上端和上阀门盖的衬氟是连接在一起的，管材的下端和阀门芯连接在一起，连接的作用就是固定阀门和保护控制阀的阀杆不被腐蚀。 2.控制阀门外部。 安装在控制阀外部的波纹管一般都是金属管材，一端固定在控制阀的阀杆上半段，另一端不需要固定。波纹管的外部具有一层保护层，这个保护层对于波纹管来说非常重要，不仅能够保护管材，还能保证波纹管在损坏时控制阀内部的介质不会泄露出来污染环境。

波纹管的成形是一个塑性成形过程，在小空间内产生较大的变形，其变形机理更为复杂。成形过程主要通过管坯内部的压力q作用，导致模具中管道的塑性变形。对于中小直径波纹管，常用的成形方法可分为以下两种:弹性体填充挤压成形方法和液压成形方法。

陕西波纹管现存的几种波纹成型工艺有哪些？ 1.液压成型工艺及特点 利用模具和水介质压力成型的一种方法。其特点是：波纹管集合尺寸准确，表面无损伤。 因此，该方法制造的波纹管抗腐蚀能力强，疲劳寿命高，是目前波纹管制造 、质量可靠的工艺方法。但模具成本较高，成型速度较慢。液压成型可生产多层波纹管。 2.滚压成型工艺及特点 是利用一组工作滚轮研展出波纹的一种工艺方法，其特点是可制造大口径尺寸的波纹管，工艺成本低，只能成型单层波纹管。该工艺生产的波纹管，表面损伤严重，因此抗腐蚀性能 差，疲劳寿命低，只能制作一些使用场合要求不高的波纹管。 3.机械胀压成型工艺及特点 是利用内模撑出波纹的一种工艺方法。成型时无需充液体介质，因此成型简便、速度快、工艺成本低。但该波纹管内表面的损伤也很严重，抗腐蚀性能较低，疲劳寿命较低。所成型的波纹管不是一个理论上的圆形，几何尺寸不准确。只能制作一些使用场合要求不高的波纹 管。 4.焊接成型、爆炸成型、电沉积成型、机械旋压成型方法因使用较少，只用于一些特种波纹管的制造。