想要了解这种型材，我们先了解一下环氧树脂，环氧树脂是制造绝缘环氧板材，环氧浇筑件的重要组成部分，它具有良好的加工性，粘合力强，收缩率小，其固化物的绝缘性能，化学稳定性，耐水性，耐碱性，耐酸性都很好，常常被用来做环氧树脂绝缘板的重要添加原料，另外一种主要型材就是由无捻粗纱制成的玻璃纤维布，玻璃布可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，玻璃纤维布用环氧树脂粘合并加温加压制作而成的环氧树脂绝缘板，它含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件，具有高的机械和介电性能，以及较好的耐热性和耐潮性。耐热等级可达到F及（155℃）。

环氧板压制固化成型分三个阶段,即预热、热压和冷却,特种环氧板还必须在热压成型后进行热处理,即补充固化。预热阶段将叠坯料盒装人压机热板间,合拢热板,而后给压1~3MPa,给温至100~120℃,并保持25~45min,使预漫渍料中的树脂进一步浸透到玻璃布纤维的空隙中去,同时也可使挥发物进一步溢出。若预热温度过高则易流胶、甚至跑料(坯料滑出热板间)以及导致层压板表面麻孔;若预热温度偏低且时间不足,在热压阶段升温加压过快,会导致被压物滑出。热压成型阶段热压阶段的温度、压力、时间的设定对环氧层压板的性能起着关键作用。它是根据环氧胶黏剂的固化条件而设定,如环氧酚醛玻璃布层压板设定在170~175℃固化,而环氧有机硅玻璃布层压板在(210±10)℃下固化。因为薄板极易传热,当压制薄板时热压温度可以降低5~10℃,使薄板具有一定弹性,供冲剪绝缘零部件和衬垫绝缘件用。

水能促进极性分子的离解，因此绝缘电阻率随湿度增大而下降，对多孔材料（如绝缘纸）影响更为灵敏。极性材料等亲水物质，容易在表面形成连续的水层而降低表面电阻；非极性材料如陶瓷、聚四氟乙烯等不易在表面形成连续水层，因而对其表面电阻影响较小。绝缘材料中的杂质大都产生导电离子，又能促使极性分子的离解，使电阻率迅速下降。在高电场强度作用下，离子的迁移力增大，因而使电阻率下降。绝缘材料的相对介电系数，表示电场作用下，绝缘材料内部电荷移动的情况，即极化程度。一般，随电场频率增高而逐级下降；随材料吸湿而增大；由于温度影响极化，在某一温度会出现峰值。