环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：固化剂；改性剂；填料；稀释剂；

环氧板压制固化成型分三个阶段,即预热、热压和冷却,特种环氧板还必须在热压成型后进行热处理,即补充固化。预热阶段将叠坯料盒装人压机热板间,合拢热板,而后给压1~3MPa,给温至100~120℃,并保持25~45min,使预漫渍料中的树脂进一步浸透到玻璃布纤维的空隙中去,同时也可使挥发物进一步溢出。若预热温度过高则易流胶、甚至跑料(坯料滑出热板间)以及导致层压板表面麻孔;若预热温度偏低且时间不足,在热压阶段升温加压过快,会导致被压物滑出。热压成型阶段热压阶段的温度、压力、时间的设定对环氧层压板的性能起着关键作用。它是根据环氧胶黏剂的固化条件而设定,如环氧酚醛玻璃布层压板设定在170~175℃固化,而环氧有机硅玻璃布层压板在(210±10)℃下固化。因为薄板极易传热,当压制薄板时热压温度可以降低5~10℃,使薄板具有一定弹性,供冲剪绝缘零部件和衬垫绝缘件用。

环氧树脂绝缘板是什么？所谓环氧树脂绝缘板，是由玻璃纤维布与环氧树脂粘合，加热加压而成。它在中温之下具有较高的力学性能，在高温之下具有稳定的电学性能。环氧树脂绝缘板的材料是由环氧树脂和玻璃纤维经高温高压加工而成。这种板子是用国家规定的材料制成的，对人没有污染，也没有损坏。它被称为无污染环氧板。环氧保温板的应用特点多种多样。各种树脂、固化剂和改性剂体系几乎可以满足各种应用的要求。它们的范围可以从非常低的粘度到高熔点固体。容易治愈。采用不同的固化剂，环氧树脂体系可在0~180℃范围之内固化。