沥青路面就地热再生技术是通过现场加热、翻松路面、添加外加再生剂、沥青、新拌沥青混合料材料、拌合、摊铺、碾压等工序,一次性流水作业,一次性实现旧沥青混凝土路面100%原价值就地循环再生利用,实现“石料再用,沥青再生”,做到快速处治、交通不中断,达到“当天开挖、当天回填、当天通车”目标,节约了资源,保护了环境,提高了养护施工效率。
也从而消除了带来诸多行车不利作用的路表水膜,显著提高雨天行车的安全性、舒适性;同时,由于透水沥青路面的多孔特征可以大幅降低交通噪音,也被称为低噪音沥青路面,彩色透水沥青路面,压实后空隙率在20%左右,能够在混合料内部形成排水通道的新型沥青混凝土面层,其实质为单一粒径碎石按照嵌挤机理形成骨架-空隙结构的开级配沥青混合料,此外,针对以改善表面抗滑功能为主的开级配表面薄层应用又称开级配磨耗层、多孔隙沥青磨耗层等。
现场铺筑包括基层的准备、放样、摊铺、整平、碾压等工序,与普通的沥青混合料一样,铺设面层的基层应该平整、坚实、干燥,洁净、横坡和标高符合要求,铺设多孔母体沥青混合料的施工工艺与普通沥青混合料的施工工艺是一样的,都是采用热拌热铺并且碾压成型,选用热拌热铺沥青混凝土容易产生废料,在加工过程中温度过高易导致材料报废;运到现场温度低于130℃或碾压温度低于110℃的材料易报废;施工结束多余或多铺的边角材料易报废。