钢结构厂具体的施工流程： 1.钢结构厂房主要结构的吊装：地面拼接钢梁，架设钢柱，吊装钢梁，连接子结构，纠正主体结构的结构偏差，安装吊车梁(可选)，吊装夹层(可选)，涂防火涂料。钢结构厂房主体结构的偏差应符合规范和设计要求，高强度螺栓的初拧和终拧应符合要求。 2.钢结构厂房的次结构安装：屋面墙檩条、屋面墙支撑、翼缘支撑等。 3.钢结构厂房屋面板和保温层的安装：应先铺设保温层，然后再安装屋面板(有些工程还在保温层下铺设一层钢丝网，防止保温层脱落，这主要取决于保温层等级)。屋顶主要是防水的。因此，有必要将广告牌与木板重叠，钉木板，涂胶要满而不满，涂胶要擦干净，板面上的涂层不要损坏，以防生锈等。 4.钢结构厂房自身墙体的维护和安装：主要安装墙体保温层和墙板。墙面主要是一个美观问题和窗户区域的防水问题。还有就是确定安装是否有偏差的问题。例如，底部应平整，整个平面应平整，板与板之间的平整度偏差应符合要求等。 5.钢结构标准厂房的细部构造：主要是一些装饰安装，如屋面与墙体之间的包角、墙面转角的包角、墙板与砖墙之间的防水板、门窗装饰等。

钢结构厂房设计要重点注意的细节: 1、防锈处理 由于钢结构材料的自身特性，必须重视钢结构厂房的防锈处理设计。要明确和把握钢结构厂房的材料、布局、选址、车间工艺等，并要预先在钢结构表面涂抹防锈漆。结合钢结构构件的使用环境，合理确定防锈漆涂层的数量、厚度。一般来说，防锈漆的外部厚度应当在150～200um、内部厚度在100um为宜。未来还应当加强对高性能涂料、不易锈蚀的耐候钢的研究，以期更好地提升钢结构厂房的质量。 2、节点设计 节点连接方式的设计关系到钢结构厂房的安全性，可以结合钢结构传力的特点，考虑施工场地、现场环境、吊装顺序等因素，选取刚接、半刚接、铰接等不同的节点连接方式。同时还要注意钢结构焊缝连接和螺栓连接的不同特点：焊缝连接无须附加连接板，也无须开孔，操作便捷且具有良好的密封性，但在焊接操作中易受到焊接残余应力和残余变形的影响而出现低温冷脆的现象。螺栓连接易于安装和拆卸，但要对准螺栓孔方可拼装，一般来说，要用高强螺栓连接梁柱节点位置，用普通螺栓连接檩条及梁柱连接处。

钢结构的各种特点决定了它具有较高的实用性，其主要适用于一些大型的工业民用工程。 在大跨度结构上，由于跨度大，结构的支撑就不能太多，自身的重量就成了决定跨度大小的重要影响条件。钢结构刚好弥补了这个缺点，它不仅可以完成各种承载受荷的任务，这时自重轻的优点就会凸显出来。鸟巢、浦东机场、国家大剧院等基本都采用的钢结构。许多工业厂房，特别是重型工业厂房，它们的骨架就主要运用的钢结构。一些临时构筑物，就是利用了钢结构在装拆方面的优势。在一些主要受风荷载的构筑物中，如信号发射塔、高压输电塔、和部分桥梁。 由于钢结构的受风面积小，自然风对它没有较大的影响。在高层超高层建筑增加高度时，其上部最好的选择就是使用钢结构。在实际运用中，一些容器，管道支架，吊装都是使用的钢结构。钢结构在设计时要满足几个要求，安全可靠性，使用耐久性和经济使用性。为了满足上述几项要求，就要掌握它所承受的荷载类型，其本身的特性和各种连接的技术。