型煤粘合剂，又称型煤粘结剂或添加剂，用于添加到粉状燃料中，起粘结作用，提高煤灰熔点、热稳定性和活性等煤质参数，增加型煤成型强度，从而达到清洁高效的效果。型煤粘结剂广泛应用的关键是理想粘结剂的选择，那么理想粘结剂应该具备哪些特性呢？良好的粘附性或少量添加，它能均匀地分布在煤颗粒表面，能很好地润湿煤粉表面。型煤灰分含量增加很少或没有增加，使型煤具有足够的冷热强度和热稳定性，改变煤质，要求型煤粘结剂的制备和添加方式简单，无二次污染，来源广泛，价格低廉。它具有防水防潮性能，便于型煤的长途运输。

型煤是将粉煤与粘结剂混合，通过一定的设备和工艺加工而成的人工块煤。是我国主要的煤炭清洁技术，节能减排效果非常突出。型煤粘合剂是决定型煤质量的关键辅料。型煤粘合剂的功能:型煤粘合剂具有良好的可塑性，降低了煤的弹性，提高了成型性。型煤粘合剂生产煤棒和煤球，湿棒强度和弹性高，外表硬化速度快，型煤粘合剂不受原煤水分和季节温差影响，干粉添加不受原煤水分和季节温度变化影响，型煤质量稳定。型煤粘合剂是型煤产品质量的关键因素，对型煤强度、焚烧功能、煤气质量、结渣性和气化有直接影响。

型煤冷强度低是由以下几个方面造成的。原煤水分过高，无法按量添加型煤粘合剂。通常，材料的水分含量在型煤成型过程中至关重要。粘结剂粘结力不足，机械结构和压力差，使煤与粘结剂之间的粘结力不能充分发挥。型煤的热强度差异与结渣有关。型煤的热强度与煤的灰分含量和组成有关。它要求煤的灰分不能太高，但灰熔点不能太低。也就是说，我们在制作型煤时，原煤的灰分应该很低，这样在型煤生产过程中，为了提高型煤的热强度，就需要加入一定量的膨润土或高岭土来提高灰分熔点，起到骨架作用，使型煤在一定温度下不会熔化。