多层钢结构厂房 1. 多层钢结构厂房平面的布局 多层钢结构厂房的底层，多用于布置对外运输频繁的原料粗加工、设备较大、用水较多的车间或原料和成品库；顶层则多用于布置面积较大车间(例如加工装配车间)；其他各层根据生产线作出安排，各层间主要依靠货梯连系，楼梯宜靠外墙布置。 多层钢结构厂房的平面布局常见的是 ： ①内廊式不等跨布置，中间跨作通道 ②等跨布置，适用于大面积灵活布置的生产车间。 2. 多层厂房的层高一般为4~5米，或者为了更充足的自然采光，可设为6米，但要综合考虑设备和悬挂运输机的整体高度。

钢结构厂房设计要重点注意的细节: 1、防锈处理 由于钢结构材料的自身特性，必须重视钢结构厂房的防锈处理设计。要明确和把握钢结构厂房的材料、布局、选址、车间工艺等，并要预先在钢结构表面涂抹防锈漆。结合钢结构构件的使用环境，合理确定防锈漆涂层的数量、厚度。一般来说，防锈漆的外部厚度应当在150～200um、内部厚度在100um为宜。未来还应当加强对高性能涂料、不易锈蚀的耐候钢的研究，以期更好地提升钢结构厂房的质量。 2、节点设计 节点连接方式的设计关系到钢结构厂房的安全性，可以结合钢结构传力的特点，考虑施工场地、现场环境、吊装顺序等因素，选取刚接、半刚接、铰接等不同的节点连接方式。同时还要注意钢结构焊缝连接和螺栓连接的不同特点：焊缝连接无须附加连接板，也无须开孔，操作便捷且具有良好的密封性，但在焊接操作中易受到焊接残余应力和残余变形的影响而出现低温冷脆的现象。螺栓连接易于安装和拆卸，但要对准螺栓孔方可拼装，一般来说，要用高强螺栓连接梁柱节点位置，用普通螺栓连接檩条及梁柱连接处。

钢结构的设计方法，主要有两种: 一种是传统的设计方法，叫做容许应力设计法。这种方法有些古板，把钢结构所受的各种力作为一个固定的数值，然后根据结构的承载能力，套用一个笼统的安全系数。这种方法简单实用，但是不够精确缜密； 另一种方法是极限状态设计法，它不像上一种方法一样把各种影响当做一个定值，而是作为一个随机变量，用数学理论给予一个明确的分析方法，虽然繁琐，但是计算结果比较精确，适用于一些对结构有严格要求的钢结构。