近年来,由于锚杆钻进设备的开发和生产与锚杆支护技术的迅速发展不相适应,煤矿支护工程中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻。专用锚杆孔钻进设备中,使用国外进口设备较多,但进口设备价格高昂,使用成本高，因此，煤矿用户更希望采用国产钻机及其配件产品。 (1)液压锚杆钻机之缺点受国内液压元部件、密封件等质量不高且易热失效的影响,导致系统泄漏严重、可靠性差。钻机及泵站笨重,油管路较多,管路最短为20m (井下大量采用扒装机而使管路长为30～40m),使系统趋于复杂,管理困难。而能量经多次转换,总效率只有30%左右。 (2)液压锚杆钻机之优点液压锚杆钻机以液压油驱动油马达带动主轴旋转切削,同时使支腿动作。该类钻机能适应不同硬度的岩石及各种工作条件。具有推进快、推力大、扭矩大、破岩能力强的优点。 (3)液压锚杆钻机未来发展方向 引进、吸收国外液压元件及密封件先进的设计、制造技术与经验,在零部件质量上取得突破。发展采掘锚机组,实现掘进与支护平行作业,主要形式:连续采煤机与液压锚杆钻机相结合;另一种是在掘进机上加装液压锚杆钻机。从而减化系统,提高了整个系统的可靠性。

气动锚杆支护钻机小巧轻便适应性强： 1.防水设计：水套采用增强型密封及 泄水孔设计，保证供水和保护齿轮箱，寿命提升一倍。 2.新型气腿设计：双排气及新型密封结构保证了支腿的快速、顺畅升降。 3.操作方便，维修简单：一体式主轴和一体式马达齿轮，使用更顺畅，维修更简单。 4.运转稳定，寿命长：采用齿轮式气动马达为运行平稳和延长寿命提供了有力的保障。 5.高功率、大转矩、高转速：3.2是目前市场上功率大的锚杆钻机， 据用户试验对比，比一般钻机效率提高30%，寿命延长40%。

自钻式锚杆专用钻机具有以下优势： 专为自钻式锚杆施工而研发，能充分发挥自钻式锚杆施工工艺的优势； 针对自钻式锚杆应用场景，对动力头参数进行优化，可进行高频率冲击和高速旋转，排渣更通畅，钻进速度更快； 标配反打功能，能有效解决钻进过程中出现的卡钻问题； 全液压控制，操作方便灵活，液压阀组采用意大利进口产品，工作稳定可靠，故障率低； 性价比高，价格仅为国外同类钻机的1/3-1/2； 最大举升高度3.3米，施工作业面大，一次可打多排孔； 配合自钻式锚杆施工工艺，可实现钻进、注浆、锚固一次完成，简化了施工步骤，施工效率是钢筋、锚索等工艺的4-5倍，进而降低综合成本； 特别适合复杂地质条件（破碎岩层、松散岩土层等）下锚固施工，如粘土、粉质粘土，特别是土夹石、杂填土、鹅卵石、碎石土等难以成孔的地质； 钻进方式多样化，根据地质不同，采用旋转钻进或旋转冲击钻进； 钻进注浆同步进行，浆液有效填充岩石裂隙，锚固体直径大，锚固效果好。