近年来,由于锚杆钻进设备的开发和生产与锚杆支护技术的迅速发展不相适应,煤矿支护工程中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻。专用锚杆孔钻进设备中,使用国外进口设备较多,但进口设备价格高昂,使用成本高，因此，煤矿用户更希望采用国产钻机及其配件产品。 (1)液压锚杆钻机之缺点受国内液压元部件、密封件等质量不高且易热失效的影响,导致系统泄漏严重、可靠性差。钻机及泵站笨重,油管路较多,管路最短为20m (井下大量采用扒装机而使管路长为30～40m),使系统趋于复杂,管理困难。而能量经多次转换,总效率只有30%左右。 (2)液压锚杆钻机之优点液压锚杆钻机以液压油驱动油马达带动主轴旋转切削,同时使支腿动作。该类钻机能适应不同硬度的岩石及各种工作条件。具有推进快、推力大、扭矩大、破岩能力强的优点。 (3)液压锚杆钻机未来发展方向 引进、吸收国外液压元件及密封件先进的设计、制造技术与经验,在零部件质量上取得突破。发展采掘锚机组,实现掘进与支护平行作业,主要形式:连续采煤机与液压锚杆钻机相结合;另一种是在掘进机上加装液压锚杆钻机。从而减化系统,提高了整个系统的可靠性。

正确维护保养液压锚杆钻机的具体方法： 不过在真正的工作之前是要认真学习作业规程，保证其工作的正确性。在液压锚杆钻机开始工作之前是要检查钻机各部件、系统是否符合施工要求和标准,如果不符合的话是不可以直接的工作的,只有达到工作的标准之后才可以开始作业。在接班之前是要了解上班钻机运行情况。如果发现有什么问题的话是要马上处理的。 在工作之余是要检查液压锚杆钻机的上下孔口通讯设施。一定要保证联系无误。 首先要空转五至十分钟。而且还要启动冷却水泵、液压油泵。看一下这些设备是不是正常。作各控制阀、液压锁都是经过正转五分钟反转五分钟的检查的。 而且在液压锚杆钻机使用前是要检查各控制阀、变速阀功能及设备运转是否正常。如果有不正常或者是反应速度慢的地方也是需要进一步的检修才可以工作的。导孔钻进作程序、装接钻杆作程序、换接钻头作程序、扩孔钻进作程序、装配钻杆作程序、提吊扩孔器作程序都是要严格的遵守操作的条件的。套,将托套贴紧主套并固定牢固。

自钻式锚杆专用钻机具有以下优势： 专为自钻式锚杆施工而研发，能充分发挥自钻式锚杆施工工艺的优势； 针对自钻式锚杆应用场景，对动力头参数进行优化，可进行高频率冲击和高速旋转，排渣更通畅，钻进速度更快； 标配反打功能，能有效解决钻进过程中出现的卡钻问题； 全液压控制，操作方便灵活，液压阀组采用意大利进口产品，工作稳定可靠，故障率低； 性价比高，价格仅为国外同类钻机的1/3-1/2； 最大举升高度3.3米，施工作业面大，一次可打多排孔； 配合自钻式锚杆施工工艺，可实现钻进、注浆、锚固一次完成，简化了施工步骤，施工效率是钢筋、锚索等工艺的4-5倍，进而降低综合成本； 特别适合复杂地质条件（破碎岩层、松散岩土层等）下锚固施工，如粘土、粉质粘土，特别是土夹石、杂填土、鹅卵石、碎石土等难以成孔的地质； 钻进方式多样化，根据地质不同，采用旋转钻进或旋转冲击钻进； 钻进注浆同步进行，浆液有效填充岩石裂隙，锚固体直径大，锚固效果好。