不锈钢是一种合金材料，在加工的时候，会因为温度和元素配比的不同而呈现出不同的特性，所以在加工不锈钢的时候，我们特别注意材料。那么在加工不锈钢的时候需要注意哪些问题呢？接下来不锈钢型材拉弯厂家就从五个方面带你了解一下。 一、刀具的选择 加工不锈钢时，对使用的刀具材料也有很高的要求。加工时切削力大，切削温度高，应尽量选用强度高、导热性好的硬质合金刀具。而且还要注意刀具前后刀面的粗糙度值，不能太大，以免切屑粘刀。 二、选择合适的切削液 不锈钢容易粘结，散热性能差，需要选择抗粘结散热好的切削液。加工不锈钢时，你注意到这五点注意事项了吗？ 三、下料时 不锈钢的切割方式一般分为三种:剪切、锯切和等离子切割。在剪切的过程中，要将物料与支架隔离，料斗内要铺设橡胶垫，避免划伤不锈钢。如遇锯割，锯割后应及时清理工具上的油渣。等离子切割速度较快，但要注意切割后要及时清理现场。 四、机械及成型加工 加工时注意保护措施，折弯时保护不锈钢，比较表面划痕。加工后，工件上的残渣和油污应及时处理。 五、焊接 焊接必须在指定的焊接区域进行。在焊接之前，应该仔细和清楚地了解零件上的污渍、铁锈和灰尘。尝试用氩弧焊焊接不锈钢。

型材拉弯工艺特性和要求： 1.所谓拉弯，是指在给予型材预制张力的前提下，通过旋转和仿形来改变型材截面变形的界面，从而产生塑性变形的过程。 2.备料长度:一般备料应为所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍变形宽度(T)，等于外径(R外侧)减去内径(R内侧)。备料长度=有效弧长+2.1 t当然，具体备料长度可以根据实际情况进行裁剪，以节省工艺段。 3.备料数量:一般情况下，根据不同的断面、不同的半径、不同的弧长，在实际需要量的基础上增加1~2份备用，以备调试模具使用。这个备份没有考虑材料弯曲后在运输、加工、安装等环节可能造成的损失。

型材拉弯五大关注点： 1.原材料检验。 检查质量、尺寸、平直度等。并测量原材料的长度是否符合要求，表面光滑程度如何。应特别注意检查型材表面是否有缺陷。 2.初级加工。 对于一些不合适的原材料，可以进行初步加工，保证拉弯后的型材能达到要求的尺寸。 3.正式加工前预弯曲。 在拉弯机上对加工好的原料进行预拉伸，方便后续加工流程。 4.检查。 型材拉弯公司一般使用卡尺、测隙规等。检查产品是否合格。 5.校准。 在矫直平台上，使用锤子等辅助工具进行修整，必要时使用矫直和检验模具辅助修整。