型材拉弯加工技术可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。使用的设备大多是一般的机械压力机或液压机，也有一些特殊的折弯机。常用的滚压弯曲设备是卷板机。三辊折弯机根据三点决定一个圆的原理，连续折弯板坯。三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。压辊和驱动辊之间的相对距离可以通过调节压辊的上下位置来改变。折弯时，将板材放在驱动辊和压辊之间，驱动辊正反向旋转，使板材来回移动。通过调节压辊使其逐渐下压，可以将板材弯曲成圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。下辊的一端可以抬高，方便卸工件。

带你研究铝型材是如何拉弯成型的吗？铝型材拉弯工艺可以使零件获得合理的形状修正余量，提高零件的制造精度，降低零件的制造成本。型材拉弯是指型材在弯矩和纵向拉力的共同作用下被压入模槽的成形过程。铝型材拉弯是工业生产中的重要成形工艺，用于制造大尺寸、高型材精度、大相对弯曲半径的变曲率挤压型材弯曲件和板材弯曲件。

型材拉弯五大关注点： 1.原材料检验。 检查质量、尺寸、平直度等。并测量原材料的长度是否符合要求，表面光滑程度如何。应特别注意检查型材表面是否有缺陷。 2.初级加工。 对于一些不合适的原材料，可以进行初步加工，保证拉弯后的型材能达到要求的尺寸。 3.正式加工前预弯曲。 在拉弯机上对加工好的原料进行预拉伸，方便后续加工流程。 4.检查。 型材拉弯公司一般使用卡尺、测隙规等。检查产品是否合格。 5.校准。 在矫直平台上，使用锤子等辅助工具进行修整，必要时使用矫直和检验模具辅助修整。