高压电缆经常出现的原因：一般的情况下出现的原因分为厂家制造原因，电缆接地系统原因，电缆接头原因这三个大原因，根据厂家制造原因发生部位不同，一般在电缆生产过程中容易出现的问题，是电缆受潮，电缆金属护套密封不良，有些比较严重的情况就会在投运后不久就出现故障，会对电缆长期的安全运行造成隐患。在需要现场制作的工作量大而且因为现场条件的限制和制作的原因，绝缘带层间就会出现气隙和一些的杂质。所以就会很容易发生问题，在电缆接地系统，一般容易发生的问题主要是因为箱体密封不好进水导致的。从而引起金属护层感应电流过大。

标志检查：规范要求电缆包装上应附有表明产品类型、规格、规范号、厂名和产地的标签或标志，规格包含额外电压、芯数和导体标称截面等；电缆表面应印有制作厂名、产品类型和额外电压的连续标志，标志距离要求≤200mm（绝缘表面）或≤500mm（护套表面），标志内容应完全、清晰、耐擦，这个要求是方便使用者了解电缆的类型规格及电压等级，以防敷设错误。别的，电线绝缘线芯应优先选用规范推荐的色彩，特别要提的是黄/绿双色线芯，这种线一般用在电器产品的电源线中，这条特殊双色线专用于接地，对于黄/绿搭配规范也有以下规则：即对每一段长15mm的绝缘线芯，其中一种色彩应至少覆盖绝缘线芯表面的30%，且不大于70%，而另一种色彩则覆盖绝缘线芯的其余部分，即黄/绿双色应基本均衡搭配。

勿用错特性抗阻。特性抗阻是高压电缆的重要技术参数，常用的种类主要有75欧姆、50欧姆两种，如果在使用过程中阻抗不匹配的话，会造成传送信号的信噪比下降，图像出现重影，恶化系统的频率特性，数据误码率增大等。防止机械损伤。由于高压电缆是由内、外两个相互隔离的同心导体组成的，而且内、外导体的轴心还是相重合的，因此物理结构决定了高压电缆一系列的特有性质，如因为外力因素而导致高压电缆发生机械变形，就等于破坏了这种物理结构，必然就要改变其电气的参数，会使其主要特性劣化，影响信号质量，为防止高压电缆在规划施工中受到机械损伤必须注意以下几点：提高电缆端头及接头的安装质量。防止高压电缆与电力线并行从而遭受干扰。高压电缆的机械强度有限，在施工安装过程中不得强力拉拽。