建筑材料的形状有很多种，这就需要型材拉弯工艺。型材拉弯过程中工件内表面为中性层，其余部分会延伸。也就是说一般型材拉弯后会比原来长。你知道拉伸铝要注意什么吗？接下来河南型材拉弯小编将介绍铝型材拉弯在拉弯过程中的注意事项： 1.铝合金型材必须冷却到50度以下，才能移到拉伸架上进行拉伸。如果温度过高，拉伸不仅会灼伤人体，上衣也会灼伤。而且由于铝合金型材的内应力无法完全消除，在时效前后会呈现出曲折、曲折、功能不良等废品。 2.拉伸量应控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量过大，会出现头、中、尾的刻度误差，外观出现水状扭曲(鱼鳞)痕迹，伸长率低，硬度高，脆性大(塑性低)。过低的拉伸量会使型材的抗压强度和硬度偏低，甚至时效(淬火)也不能提高硬度，型材容易出现弯曲曲折(俗称大刀弯曲)。

一般来说，型材拉弯的形式有各种角度的弯头、U形管或一些弯曲的弯头等。不能工作的表单需要不同的方法: 1.型材拉弯中的弯管形式。弯头是任意角度的管件，一般用在管道转弯的地方。所以对弯头的弯曲半径，弯曲部分的大小，阻力，R值都有一定的要求，需要考虑。 2.型材拉弯的u形弯管。这样的弯曲需要注意半径的大小。因为这种弯头通常从上到下与管道或散热器连接，所以需要使用两个弯头。所以在使用过程中注意半径的大小很重要。 3.对于型材拉弯中的来回弯曲，需要注意有两个弯曲角度的弯管，需要来回弯曲进行连接。

我们在加工型材的时候，如果不注意操作方法，不规范操作，就有可能导致拉伸型材的扭曲。这里型材拉弯公司简单说明一下加工过程中如何避免型材拉弯缠绕。型材拉弯厂家分享:扭曲问题的主要原因是型材横截面积不均匀，型材闭合位置和边缘设置位置受力不平衡，导致型材不同部位受力不同。为了解决这个问题，我们可以提高型材的抗拉强度，并在拉弯模具前提升顶出气缸。还可以在拉伸弯曲型材后保持一段时间的力度，这样也能有效减少型材扭曲的机会。