型材拉弯加工技术可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。使用的设备大多是一般的机械压力机或液压机，也有一些特殊的折弯机。常用的滚压弯曲设备是卷板机。三辊折弯机根据三点决定一个圆的原理，连续折弯板坯。三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。压辊和驱动辊之间的相对距离可以通过调节压辊的上下位置来改变。折弯时，将板材放在驱动辊和压辊之间，驱动辊正反向旋转，使板材来回移动。通过调节压辊使其逐渐下压，可以将板材弯曲成圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。下辊的一端可以抬高，方便卸工件。

型材拉弯工艺特性和要求： 1.所谓拉弯，是指在给予型材预制张力的前提下，通过旋转和仿形来改变型材截面变形的界面，从而产生塑性变形的过程。 2.备料长度:一般备料应为所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍变形宽度(T)，等于外径(R外侧)减去内径(R内侧)。备料长度=有效弧长+2.1 t当然，具体备料长度可以根据实际情况进行裁剪，以节省工艺段。 3.备料数量:一般情况下，根据不同的断面、不同的半径、不同的弧长，在实际需要量的基础上增加1~2份备用，以备调试模具使用。这个备份没有考虑材料弯曲后在运输、加工、安装等环节可能造成的损失。

我们在加工型材的时候，如果不注意操作方法，不规范操作，就有可能导致拉伸型材的扭曲。这里型材拉弯公司简单说明一下加工过程中如何避免型材拉弯缠绕。型材拉弯厂家分享:扭曲问题的主要原因是型材横截面积不均匀，型材闭合位置和边缘设置位置受力不平衡，导致型材不同部位受力不同。为了解决这个问题，我们可以提高型材的抗拉强度，并在拉弯模具前提升顶出气缸。还可以在拉伸弯曲型材后保持一段时间的力度，这样也能有效减少型材扭曲的机会。