型材拉弯加工是将金属板材、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。拉伸成形广泛用于制造高压容器、锅炉锅筒、锅炉管、船体的钢板和肋条、各种器具、仪器部件、盒子插件等。常用的铝型材弯曲方法因设备不同而不同。铝型材弯曲的方法很多，有组合加工、滚压加工、弯曲锻造、冲压等，金属冲压较为常见。当前铝型材折弯行业的发展也促进了折弯技术的不断发展。

型材拉弯其实我们生活中也需要很多需要型材拉弯的日用品。那么，型材拉弯有哪些技术特点呢？ 1.型材拉弯是通过旋转或试模改变型材截面，然后发生塑性变形的情况。 2.对于型材拉弯过程中准备的材料的长度，一般需要知道加工用的折弯材料的弧长。如果对于计算有一定的宣传，需要根据实际情况进行分析。 3.型材拉弯在过程中，一般会根据不同的路段和半径来量化准备材料的数量。 4.至于型材拉弯的材料弯曲弧长的要求，一般来说，不应超过180度的弧角。

型材拉弯五大关注点： 1.原材料检验。 检查质量、尺寸、平直度等。并测量原材料的长度是否符合要求，表面光滑程度如何。应特别注意检查型材表面是否有缺陷。 2.初级加工。 对于一些不合适的原材料，可以进行初步加工，保证拉弯后的型材能达到要求的尺寸。 3.正式加工前预弯曲。 在拉弯机上对加工好的原料进行预拉伸，方便后续加工流程。 4.检查。 型材拉弯公司一般使用卡尺、测隙规等。检查产品是否合格。 5.校准。 在矫直平台上，使用锤子等辅助工具进行修整，必要时使用矫直和检验模具辅助修整。