型材拉弯加工是将金属板材、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。拉伸成形广泛用于制造高压容器、锅炉锅筒、锅炉管、船体的钢板和肋条、各种器具、仪器部件、盒子插件等。常用的铝型材弯曲方法因设备不同而不同。铝型材弯曲的方法很多，有组合加工、滚压加工、弯曲锻造、冲压等，金属冲压较为常见。当前铝型材折弯行业的发展也促进了折弯技术的不断发展。

进行型材拉弯，需要注意哪些问题？ 1.型材拉弯一些相关条件，如精度、长度、曲率半径要求高，可以在专用拉弯机上拉伸弯曲得到。 2.另外，如果板材的厚度比较大，可能会受到拉应力的影响，或者伸长回弹造成的变形比较小，也会容易保证精度。 3.还需要确定拉弯工艺的参数，可以减少弹性回复量等。所以，对于型材拉弯拉弯，这些都是要注意的。

型材拉弯五大关注点： 1.原材料检验。 检查质量、尺寸、平直度等。并测量原材料的长度是否符合要求，表面光滑程度如何。应特别注意检查型材表面是否有缺陷。 2.初级加工。 对于一些不合适的原材料，可以进行初步加工，保证拉弯后的型材能达到要求的尺寸。 3.正式加工前预弯曲。 在拉弯机上对加工好的原料进行预拉伸，方便后续加工流程。 4.检查。 型材拉弯公司一般使用卡尺、测隙规等。检查产品是否合格。 5.校准。 在矫直平台上，使用锤子等辅助工具进行修整，必要时使用矫直和检验模具辅助修整。