型材拉弯加工是将金属板材、管材和型材弯曲成具有一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压工艺。拉伸成形广泛用于制造高压容器、锅炉锅筒、锅炉管、船体的钢板和肋条、各种器具、仪器部件、盒子插件等。常用的铝型材弯曲方法因设备不同而不同。铝型材弯曲的方法很多，有组合加工、滚压加工、弯曲锻造、冲压等，金属冲压较为常见。当前铝型材折弯行业的发展也促进了折弯技术的不断发展。

型材拉弯加工技术可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。使用的设备大多是一般的机械压力机或液压机，也有一些特殊的折弯机。常用的滚压弯曲设备是卷板机。三辊折弯机根据三点决定一个圆的原理，连续折弯板坯。三辊卷板机有两个驱动辊(固定)和一个压辊(可调)。压辊和驱动辊之间的相对距离可以通过调节压辊的上下位置来改变。折弯时，将板材放在驱动辊和压辊之间，驱动辊正反向旋转，使板材来回移动。通过调节压辊使其逐渐下压，可以将板材弯曲成圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。下辊的一端可以抬高，方便卸工件。

我们在加工型材的时候，如果不注意操作方法，不规范操作，就有可能导致拉伸型材的扭曲。这里型材拉弯公司简单说明一下加工过程中如何避免型材拉弯缠绕。型材拉弯厂家分享:扭曲问题的主要原因是型材横截面积不均匀，型材闭合位置和边缘设置位置受力不平衡，导致型材不同部位受力不同。为了解决这个问题，我们可以提高型材的抗拉强度，并在拉弯模具前提升顶出气缸。还可以在拉伸弯曲型材后保持一段时间的力度，这样也能有效减少型材扭曲的机会。