建筑材料的形状有很多种，这就需要型材拉弯工艺。型材拉弯过程中工件内表面为中性层，其余部分会延伸。也就是说一般型材拉弯后会比原来长。你知道拉伸铝要注意什么吗？接下来河南型材拉弯小编将介绍铝型材拉弯在拉弯过程中的注意事项： 1.铝合金型材必须冷却到50度以下，才能移到拉伸架上进行拉伸。如果温度过高，拉伸不仅会灼伤人体，上衣也会灼伤。而且由于铝合金型材的内应力无法完全消除，在时效前后会呈现出曲折、曲折、功能不良等废品。 2.拉伸量应控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量过大，会出现头、中、尾的刻度误差，外观出现水状扭曲(鱼鳞)痕迹，伸长率低，硬度高，脆性大(塑性低)。过低的拉伸量会使型材的抗压强度和硬度偏低，甚至时效(淬火)也不能提高硬度，型材容易出现弯曲曲折(俗称大刀弯曲)。

1.为了控制拉伸变形和整个型材的比例变化，需要选择合适的专用夹紧垫和合适的方法。特别是对于开口材料、圆弧材料、悬臂材料和锯齿形轮廓，更应注意拉伸夹紧垫的合理和有用的应用。 2.注意小脚、细牙、长腿、弧面、斜面、开口、视点等的受力情况。宽厚比大、外伸壁长、弧度大、壁厚大、形状奇特的型材，以避免型材或点的变形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于顶部有阻热作用，对装饰外观要求高的铝型材必须上下、前后翻动，以利于均匀散热，减少因散热不均匀、结晶度不同而产生的横向亮点，尤其是宽度大、壁厚大的铝型材更应注意。 4.在取料、移动和拉伸过程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或缠绕，相互之间应留有一定的间隔。对容易曲折、出料长度长的铝合金型材要及时处理，必要时进行维护和处理。

我们在加工型材的时候，如果不注意操作方法，不规范操作，就有可能导致拉伸型材的扭曲。这里型材拉弯公司简单说明一下加工过程中如何避免型材拉弯缠绕。型材拉弯厂家分享:扭曲问题的主要原因是型材横截面积不均匀，型材闭合位置和边缘设置位置受力不平衡，导致型材不同部位受力不同。为了解决这个问题，我们可以提高型材的抗拉强度，并在拉弯模具前提升顶出气缸。还可以在拉伸弯曲型材后保持一段时间的力度，这样也能有效减少型材扭曲的机会。