机床布局对比平床身数控车床的两根导轨所在平面与地平面平行，数控车床简单的来讲也就是用数字来控制的机床，这是一种带有程序自动化控制的自动化机床，整个系统能够很逻辑的来处理控制编码或者是其他符号指令所规定的程序，然后把他们进行自动编译，再把他们进行全面的编译，让整个机床的动作能够按照原本的程序进行加工，这种数控车床的控制单元的数控车床的操作和监控全部都是在数控单元当中完成的，他就相当于一个设备的大脑一样。

斜床身数控车床的两根导轨所在平面则与地平面相交，成一个斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分，其实数控车床的技术和车床本身就是有着一定的联系，数控车床简单的意义来说也就是机床在加工过程当中的数字化的控制系统，当然，数控车床并不单单只有一个数控系统，他也有很多不同的技术，完全是利用一些不同的技术，来家工程队为先进的设备的，他包含的范围较为广泛，包括数控车床，数控铣床，数控加工中心，还有数控线的切割等多种不同的类型。 从机床侧面看，平床身数控车床的床身呈四方形斜床身数控车床的床身呈直角三角形，建立机床坐标系：由于机床参考点与机床原点保持固定尺寸联系，用户无修改权限，而机床原点是一个定义点不能直接测量，机床参考点是硬件点可以通过限位开关定位确定，因此开机时只要让机床直接返回参考点，通过直接确认参考点在机床坐标系的位置来间接确定机床原点OM的位置，从而建立起机床坐标系，这样在数控装置的控制下刀具的移动才有了一个运动基准。

很明显，在相同导轨宽度的情况下，斜床身的X向拖板比平床身的要长，应用在车床的实际意义是可以安排更多的刀位数，根据3月份中国机床工具协会发布的《2018年机床工具行业经济运行情况分析》，2018年我国机床工具行业虽总体发展平稳，但与机床数控系统需求端密切相关的3C消费电子领域和汽车制造领域需求放缓，以新能源汽车为代表的车身结构轻量化，高强度需求成为主流，3C产品加工也从金属加工走向玻璃、陶瓷加工，下游产业对精密化部件的需求，让机床行业走向智能化，高精度化转变。