4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋或滤筒操作条件。 5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。 滤筒除尘器、脉冲除尘器、布袋除尘器、焊接除尘器、工业除尘器适用范围： 适用于：炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他稀有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。

为了控制系统生产过程中的粉尘排放，处理系统的四级破碎车间和分离器出口全部关闭，主要针对粗、半成品堆场、中间破碎、细碎、超细破碎车间、二级筛和三级筛调节场，关闭落料点粉尘排放量大的皮带机机头部分，同时在废皮带的下料喷嘴开口处安装皮带筒和雾化器，有效地限制了粉尘排放。 (2)系统实施生产线加湿方案和高空雾化处理方案所能取得的成果 生产线中石粉含量过高的干燥物料，在落差较大的部位容易产生冲击性粉尘。 具体的管理措施如下: 向粗碎车间的放矿机进料口加水，以增加物料的湿度，从而减少粗碎车间的扬尘; 向粗碎车间的皮带机头部加水，以增加物料的湿度，从而减少一些半成品物料的扬尘; 在细碎车间的皮带机头部加水，以增加物料的干燥生产，提高物料的湿度，以确保企业砂产品的质量，同时减少粉尘; 在成品砂带上通过高空雾化，减少主干道内的信息系统以及粉尘。

（4）选粉机改造除尘 由于漏风，分级机出砂口产生大量粉尘，造成粉尘污染。 （5）系统废水处理 总耗水量约100m/h，其中70m/h 用于粗骨料冲洗，25m/h 用于喷雾降尘，5m/h 用于干骨料冲洗，由于废水主要处理能力相对较小，废水悬浮物含量相对较低，生产和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池，首先通过化学添加解决工业废水问题，上部用于水循环过程。