大面积白色大理石中的水晶要丢弃，而有用材料内部的脆弱、破碎和风化物质被清除，禁止污染物进入生产系统产生二次粉尘。 (3)合理安排生产进度，确保井筒充填物料。 由于料场使用的材料都是用竖井填充的生活方式，大理石的岩性柔软易碎。在充填发展过程中，只要落料高度差发生明显变化，自由下落时就会产生大量不同的石粉。 为了避免在充填过程中形成石粉，应合理安排粗碎车间的生产时间，以确保在充填过程中轴不要太深，并尽可能保持一定的高度。 (4)加大环保投入，使用雾化水和粉尘

为了控制系统生产过程中的粉尘排放，处理系统的四级破碎车间和分离器出口全部关闭，主要针对粗、半成品堆场、中间破碎、细碎、超细破碎车间、二级筛和三级筛调节场，关闭落料点粉尘排放量大的皮带机机头部分，同时在废皮带的下料喷嘴开口处安装皮带筒和雾化器，有效地限制了粉尘排放。 (2)系统实施生产线加湿方案和高空雾化处理方案所能取得的成果 生产线中石粉含量过高的干燥物料，在落差较大的部位容易产生冲击性粉尘。 具体的管理措施如下: 向粗碎车间的放矿机进料口加水，以增加物料的湿度，从而减少粗碎车间的扬尘; 向粗碎车间的皮带机头部加水，以增加物料的湿度，从而减少一些半成品物料的扬尘; 在细碎车间的皮带机头部加水，以增加物料的干燥生产，提高物料的湿度，以确保企业砂产品的质量，同时减少粉尘; 在成品砂带上通过高空雾化，减少主干道内的信息系统以及粉尘。

（4）选粉机改造除尘 由于漏风，分级机出砂口产生大量粉尘，造成粉尘污染。 （5）系统废水处理 总耗水量约100m/h，其中70m/h 用于粗骨料冲洗，25m/h 用于喷雾降尘，5m/h 用于干骨料冲洗，由于废水主要处理能力相对较小，废水悬浮物含量相对较低，生产和生活污水研究采用自然沉淀池和人工沉淀池，首先通过化学添加解决工业废水问题，上部用于水循环过程。