二、斜轧孔型系统。这种孔型系统是指其孔型的两个开口腿不同时处于腰部的同一侧，腰与水平轴线有一夹角。 三、混合孔型系统。根据轧机和产品的特点，为充分发挥各自系统的优点，克服缺点，往往采用混合孔型系统，即两种以上系统的组合。如成品孔和成品前孔采用直腿斜轧孔型系统，其他孔型采用弯腿斜轧系统；或者粗轧孔采用直轧系统，最后3～4个精轧孔采用直腿斜扎孔等。 四、特殊轧法。由于某种原因采用通常的轧制方法难以轧出要求的工字钢时，可采用特殊轧法，充分利用不均匀变形和孔型设计的技巧。例如，当钢坯断面较窄而要求轧制较宽时，可采用波浪式轧法；又如当坯料较宽而要求轧制较小号时，可采用负宽展轧制等。

钢结构中，型材样式各种各样，已经满足普通的工程。但是有时候，需要大的工字钢，比如900高，1200高等工字钢，这些都需要焊接制造。 在制作组合工字钢的预制过程中，应使用合理的焊接顺序，以控制焊接变形。完工的组合工字钢不得有显著扭曲 组合工字钢简述： 1. 腹板与翼缘板组对，先将腹板和翼缘板点焊一起.(每段定位焊长度应不小于100mm) 2. 焊接前应在焊道两端焊接弧板 3. 使用型钢焊接胎架，采用埋弧自动焊（SAW）焊接组合梁。翼缘板和腹板之间为填角焊，在组合节点处为熔透焊。 第一步：焊接第一条焊道 第二步2根据上面的方法，焊完剩下的焊缝 以上是制作工字钢简单流程。

液压冷弯机工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。型钢液压冷弯机使用须知1.冷弯机安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），以后定期更换新油。液压冷弯机/冷弯机新机试机为保证工作顺利，在开始工作前二定要把冷弯机调试好。.检查电源是否正常。2.检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。4.点动电机，检查旋转方向是否正确。5.检查电液阀和点动开关是否正常。