环氧自流平的厚度是根据客户的使用要求来定的，常用的工艺有0.5毫米/1毫米薄涂，2毫米/3毫米自流平。不管是哪一种环氧自流平，它都是由底漆、中涂、面漆三部分组成。每一层的厚度都会根据地面的好坏而不同。环氧自流平在地面较好的情况下每一层的厚度分别是:0.5MM，薄涂底漆0.15MM，中涂0.2MM，面漆0.2MM。 （一）、2.0mm的自流平地坪工程要配多少材料才能做出2.0mm的厚度? 1、 首先是底漆材料常规用量是0.15kg-0.2kg/㎡，底漆涂膜是没有厚度的，因为施工底涂层时不加任何填料，用纯底漆材料滚涂一道. 2、 砂浆中涂层是增加工程厚度的工艺，做2.0mm自流平地坪工程中涂用量0.45kg-0.6kg，可加填料石英砂，按涂层的厚度决定中涂层施工道数. 3 、自流平地坪面漆是终极装饰层用量是0.8kg/㎡，做出来的厚度也是在0.8mm-1.0mm左右，在环氧自流平面漆材料中有两种：薄涂面漆和自流平面漆，薄涂面漆涂装方法一般是用刮涂，其厚度在0.1mm左右，用量是0.15kg-0.2kg/㎡。

1、在处理过的地板表面涂渗透底漆。采用高性能、高粘度的树脂作为底漆，具有一定的渗透性。 2、混合所有成分的材料，并用慢搅拌机将其均匀混合。底漆应严格按比例混合，并与搅拌机混合均匀。 3、底漆固化前，应在基层表面均匀涂底漆。对于施工难度较大的角落，可用刷子将角落均匀涂上底漆。基体条件对涂层速率有很大影响。如果底部松动，底漆的用量就会增加。 4、底漆刮涂时，由于基层对底漆的吸收速度不一致，容易造成不均匀，因此基层吸收过快的部位应补涂底漆。

二、 环氧石英砂砂浆层施工 1、渗透涂料辊涂完全干燥之后，涂料应与石英砂一起使用，并用少量其它辅助粉来制作石英砂砂浆层。 2、构造环氧砂浆层，将环氧树脂底漆和固化剂混合，用慢速混合器混合，在混合时倒入高质量的石英砂和相关填料，然后均匀混合，然后用平刀或抹刀刮到涂层顶部。在整个施工过程之中应关闭进出口。