低温储罐的能量特性。 1.操作:选择“组合系统阀”使用两组阀门共同工作。阀门定期校验时，可以一边关闭，另一边连续工作，保证储罐的运行。 2.强大的计划和生产能力:良好的设备和质量管理体系。 3.功能稳定可靠:低温储罐功能稳定，操作保护方便，启动时间短，运行稳定。 低温储罐的压力不得低于1.4MPa，如果二氧化碳液体低于0.7MPa，就会形成干冰。干冰一旦形成，储罐会很麻烦，二氧化碳液体会凝结成冰，很难处理。 你说的是低温储罐在使用过程中压力不断下降。为了减少持续的压降，现在需要增加一个CO2负压系统。该系统有两个组成部分:保温材料采用热态珠光砂填充夹层并抽真空。密封后的真空度规格如下: 有用容积:真空度小于等于10m3 ≤2Pa，真空度大于10m3 ≤ 50m3 ≤3Pa，真空度大于50m3 ≤ 100m3 ≤5Pa。普通填充技术可以达到更好的保温效果。 为了保持低温，低温储罐需要配备冰箱。当温度升高时，打开冰箱，将二氧化碳储存罐中的温度降低到计划温度。储罐上设有压力表。为了方便用户，储罐还配有液位、库存称重和计量的主动指示。

液氯储罐的使用离不开这种情况。 液氯储罐需要定期检验，检查夹套真空，采取措施填充真空，由原生产单位实施。属于特种设备强制监察，列入ⅲ类压力容器，应按相关规范进行定期检验。附件、液位计、压力表、阀门和爆破片装置也应定期检查，至少每年一次或更换。如发现液氯储罐设备及附件故障，应随时识别，做出正确诊断，并采取合理的解决方案，保证其继续使用。 液氯储罐在正常使用过程中，应承担特殊的检验责任。检查内部压力不得超过储罐的工作压力范围。压力过高时，应采取减压措施。检查阀门泄漏情况，发现任何异常情况或泄漏，及时采取措施纠正异常情况。

为什么天然气储罐需要先预冷？ 在LNG正式进入天然气储罐前，低温液体应充分冷却储罐及相关管道，使其逐渐达到使用温度，逐渐释放冷却产生的变形，避免管道和储罐突然冷却造成的损坏。此外，冷却工作还可以检验天然气储罐低温材质是否合格，管道冷缩和管道支架的变化，低温阀门的密封效果。 2天然气储罐的预冷方法 根据冷却介质的不同，天然气储罐的预冷方法可分为两种。 ①液氮加LNG预冷法。卸载管线和储罐采用液氮冷却，当冷却温度达到-120-110℃时，更换为LNG连续冷却管线和储罐。在该方法中，预冷介质由价格昂贵的LNG和相对便宜的液氮代替，节省了预冷成本。总之，用不可燃液氮代替可燃液氮对LNG进行预冷，提高了天然气储罐的预冷。 ②液化天然气(包括BOG)预冷方法液化天然气蒸发气体(BOG)在温度达到-120℃时注入管道和天然气储罐，然后液化天然气(经罐顶喷雾雾化设备雾化后)被冷却。这种方法直接用于接收站的LNG资源，但会消耗大量的LNG产品。