先将面漆主剂充分搅拌均匀,然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合,充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入,避免材料混合不匀。若批补不平整,或者过于光滑,间隔时间长(如:3天以上),则须硬化干燥后全面砂磨,以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时,则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。先将主剂充分搅拌均匀,然后将固化剂向盛有主剂的桶中央倒入,以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后,倒在地上用2mm镘刀一次成型,环氧平涂则用滚筒进行滚涂2次,施工时发现有气泡用齿尖除去,搅拌桶涂料若呈硬化状态时,则必须停止使用并随时更换搅拌桶。72小时之后可轻踩上人。

1、在处理过的地板表面涂渗透底漆。采用高性能、高粘度的树脂作为底漆，具有一定的渗透性。 2、混合所有成分的材料，并用慢搅拌机将其均匀混合。底漆应严格按比例混合，并与搅拌机混合均匀。 3、底漆固化前，应在基层表面均匀涂底漆。对于施工难度较大的角落，可用刷子将角落均匀涂上底漆。基体条件对涂层速率有很大影响。如果底部松动，底漆的用量就会增加。 4、底漆刮涂时，由于基层对底漆的吸收速度不一致，容易造成不均匀，因此基层吸收过快的部位应补涂底漆。

二、 环氧石英砂砂浆层施工 1、渗透涂料辊涂完全干燥之后，涂料应与石英砂一起使用，并用少量其它辅助粉来制作石英砂砂浆层。 2、构造环氧砂浆层，将环氧树脂底漆和固化剂混合，用慢速混合器混合，在混合时倒入高质量的石英砂和相关填料，然后均匀混合，然后用平刀或抹刀刮到涂层顶部。在整个施工过程之中应关闭进出口。