精密钢管的准确度高，使用户减小了的产生。使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。由于精细钢管表里壁无氧化层，接受高压无泄漏，高精度，高光洁度，冷弯稳定形，扩口，压扁无裂缝等长处，所以首先用来消费气动或液压元件的卖得货，如气缸或油缸，能够是无缝管，也有焊接收。这让精密钢管，立即成为了许多行业，*的钢管种类，大口径精密钢管改拔小口径精密钢管，主要看多大口径改拔小口径的。

精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果，而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化，上、下导板的不均匀磨损也会加剧壁厚不均程度；轧辊——轧辊中心线偏斜：在生产过程中，由于穿孔机两侧压下螺丝安装不正确，或由于螺纹和轴承磨损而使两辊间轴向发生水平偏斜，两个轧辊的送进角不一致使变形区发生畸变而导致壁厚不均。

降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；降低20#精密钢管中杂质元素的含量；)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。