而精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺，精轧管是无缝钢管产品中档次较高的品种之一，它具有精度和表面光洁度要求高的特点，精轧管的内壁光滑,所以其表面几乎就不会出现氧化层的现象，生产的精密无缝钢管和精密焊接钢管采用优质管坯，生产出的无缝钢管其显著特点是高精度、高光洁度、钢管内外壁清洁、无氧化层，机械工艺性能相对于其它工厂的好，钢管能在各种使用环境下承受高压、高压无泄漏现象，冷弯无变形，扩口、压扁无裂缝，对抗拉、抗冲击具有良好性能。

精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果，而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化，上、下导板的不均匀磨损也会加剧壁厚不均程度；轧辊——轧辊中心线偏斜：在生产过程中，由于穿孔机两侧压下螺丝安装不正确，或由于螺纹和轴承磨损而使两辊间轴向发生水平偏斜，两个轧辊的送进角不一致使变形区发生畸变而导致壁厚不均。

降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；降低20#精密钢管中杂质元素的含量；)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。