原子灰表面涂装喷漆结束后出现问题是zui麻烦的，下面根据生产中出现的问题作一简单的介绍，首先，考虑原子灰自身是否有引起针孔方面的质量问题，其次，如果原子灰质量合格的情况下出现针孔，一般是因为原子灰涂刮和打磨技术不良，砂眼没有处理好，其一，气候过于潮湿，原子灰的吸水率过大，打磨好的原子灰吸附了相当量的水份，未等水份挥发就喷涂面漆，微量的水被封闭在漆膜下，一经受热，水份体积急剧膨胀，而冲破漆膜形成“痱子”。

附着力不好主要表现在原子灰固化后又从被涂物体表面脱离，脱离下的原子灰很软，日常在使用白色木器漆时，常常会因为底层材料硬度拉力和粘接不够或木材受潮而引起油漆表面鼓泡、开裂、脱壳等现象……这些问题令油漆师傅大伤脑筋、束手无策，水性原子灰令上述问题可迎刃而解，品质出众的水性原子灰和实色木器漆完美搭配使用，本产品环保水性补土（腻子）具有良好的双向亲和性，对基面和涂料具有良好的附着力、硬度高、着色性好，色泽均匀，有效节省油漆涂料的用量。

涂刮时若有气泡渗入，必须用刮刀彻底刮平，以确保有良好的附着力，一般刮灰后0，5～1小时为zui佳湿磨时间（水磨抛光，需待水汽干透后方可喷漆），2～3小时为zui佳干磨时间，打磨好后除掉表面灰尘，即可喷涂中涂漆、面漆、罩光清漆等后继操作，使用、贮存和运输；严禁人体直接接触原子灰或吸入其挥发气体，接触人员必须配戴安全目镜及防护手套，固化剂为高腐蚀性物质，如不小心泄露，应及时请专业人员用清水冲洗并处理干净。