中频热弯厂家分享：​中频感应局部加热弯管工艺是公认的大直径厚壁钢管弯管加工的工艺办法。它是利用电磁感应办法对钢管待曲折部分中非常窄的区域进行加热至塑性状态，选用喷水或喷凉风的办法控制恰当的热变形区，一起沿钢管轴向施加推力，钢管在4个滚轮夹持下沿推力方向运动，定轴转动的机械臂限制了钢管的直线运动，迫使钢管的加热部分随机械转臂绕轴心转动而发生曲折。感应加热圈的方位相对机组是固定的，所以在推力的作用下钢管发生变形的部分逐步移出加热区，并被强迫冷却。加热、推弯和冷却进程连续进行即可完成钢管弯制。

中频弯管特点： 1.中频弯管选用垂直外特性的电源，直流时选用正极性（焊丝接负极） 2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接，具有焊缝成型美观，焊接变形量小的特色 3.维护气体为氩气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时，氩气流量为8~0L/min，当电流为50~250A时，氩气流量为2~5L/min。 4.焊接电弧长度，焊接普通钢时，以2~4mm为佳，而焊接不锈钢时，以~3mm为佳，过长则维护作用欠好。 5.中频弯管为防止焊接气孔之呈现，焊接部位如有铁锈、油污等必须整理干净。 6.钨ji从气体喷嘴杰出的长度，以4~5mm为佳，，在角焊等遮蔽性差的当地是2~3mm，在开槽深的当地是5~6mm，喷嘴至工作的间隔一般不超越5mm。 7.中频弯管对接打底时，为防止底层焊道的反面被氧化，反面也需要施行气体维护。 8.防风与换气。有风的当地，务请采纳挡网的办法，而在室内则应采纳适当的换气办法。 9.中频弯管为使氩气很好地维护焊接熔池，和便于施焊操作，钨ji中心线与焊接处工件一般应坚持80~85°角,填充焊丝与工件外表夹角应尽可能地小，一般为0°左右。

中频热弯加工工艺的优点主要表现在以下几个方面： （1）中频弯管适用于石油、天然气、化工、水电、修建和锅炉等职业的管路系。 （2）坯料为平板或可展曲面，因此下料简单，精度容易保证，组装焊接便利。 （3）因为上述二条原因，能够缩短制作周期，生产成本大大降低。因不需要任何专用设备，特别适合于现场加工大型中频弯管 （4）不需管坯作原料，可节省制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的中频弯管。