在CAD软件环境下,能够得到零件的一些有用的几何信息,例如经过几何剖析功能,能够得到整条曲线的曲率分布及其巨细,能够查看曲面的质量。一起其供给的二次开发工具为用户开发自己专用的CAD系统供给了技能支持。CAE在型材拉弯成形工艺中的使用,使得技能人员能够更直观的观察到型材的动态成形过程,以及每个瞬时资料的应力、应变、位移分布,经过这些基本数据,能够得出型材的成形功能,并结合其力能参数来调整模具的参数和成形工艺,修改模具的型面,调整回弹量。
型材工艺长度的确认: 拉弯型材的毛坯长度是由零件长度、模具曲率延伸部分(零件长度,延伸部分,模具端部圆角合称模具有用长度)、设备夹头夹持部分和设备夹头延模具回转空隙组成的。除了零件长度外,其统称工艺长度。大批量出产工艺长度直接决定了零件的成本。因而,建议在满意曲折零件成型状态人,尽口能削减模具的有用长度,必要时,可以在模具两端后部开缺口,使工作中的机床夹头可以自在进入模具后方,然后削减毛料两端的工艺余量。
安全出产:安全是工业出产过程中首要重视的要素。因而,在生产过程中,需要在型材操作台前添加防护设备,制订相应的规章制度,培训全面的技能操作人员。另外,在不锈钢型材拉弯过程中,禁止操作人员站在拉弯设备前端。