在CAD软件环境下,能够得到零件的一些有用的几何信息,例如经过几何剖析功能,能够得到整条曲线的曲率分布及其巨细,能够查看曲面的质量。一起其供给的二次开发工具为用户开发自己专用的CAD系统供给了技能支持。CAE在型材拉弯成形工艺中的使用,使得技能人员能够更直观的观察到型材的动态成形过程,以及每个瞬时资料的应力、应变、位移分布,经过这些基本数据,能够得出型材的成形功能,并结合其力能参数来调整模具的参数和成形工艺,修改模具的型面,调整回弹量。
铝型材拉弯笔直度超差处理: 拉弯后,笔直度超差也是截面积不对称,型材收边与放边应力不平街形成的。针对这种状况,可以经过调整拉弯模具的曲率改变来改进。依据后期校对的需求,可以拉过一点,而揉捏型材不稳定形成的微量变形需求通往后期校对来完结。
需求拉弯的型材在规划型材截面积时要核算各截面部分的延伸力。在规划拉弯模具时,工业铝型材要考虑曲率回弹改变和后期校对的预变形,尽可能削减校对工序的工作量。在成批出产削减校对工序工作量,削减拉弯资料的工艺长度的一起,安全出产是出产降本首要重视的问题。当揉捏型材不稳守时,就会呈现少数拉弯型材轮廊度误差,扭拧度超差,笔直度超差等缺点,而这些都可以后期校对弥补。