烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

衡量烤漆房的几个因素：明亮度，烤漆房内明亮度需达到800—1000勒克司，而且需要使用近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；空气流量；过滤效果，这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；墙壁密封效果，烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；保证正压，烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

首先：废气由烤漆房经过管道收集后通过废气洗涤塔可有效的除去废气中的烟尘，并对废气进行降温处理为下一道工序做好前期准备； 其次：废气经过洗涤塔后进入光解式废气处理设备，此设备为目前国内比较先进的异味处理设备，废气净化率达98%以上； 最后：再通过风机将达标的气体通过15米高的烟囱排放出去。