不锈钢冲压弯曲工艺开始焊接多边形环形壳体或两侧带扇形的多边形壳体，施加内压。在内压的作用下，截面逐渐由多边形变为环壳。 不锈钢板在弯管加工中的优势： 不锈钢弯管适用于石油、天然气、化工、水电、建筑、蒸汽储罐等管道系统。不用钢坯作原料，可节省管道制造设备和模具的成本，并可获得大直径薄壁碳钢弯管。可以缩短生产周期，大大降低生产成本。它特别适合于加工大型碳钢弯管，因为它不需要任何独特的设备。胚面光滑，易于切割，易于保证，易于装配和焊接。

为防止受热腐蚀，焊接电流不宜过大，比碳钢焊条低20%左右，电弧不宜过长，固体冷却速度快，焊后硬度高，易开裂。焊接同一不锈钢冲孔弯头时，应预热至3000℃，焊后在700℃以上缓慢冷却。不锈钢冲压弯管具有耐腐蚀、耐热、耐磨等优点。广泛用于电站、化工、石油等设备资料，延展性差，热处理前应注意焊接工艺和适当的焊条。弯管基本加工完毕，高温加热基本变形弯曲。很多材料一旦预热就会变形，加工弯曲也是基于这个原理。加热温度一定要在一定范围内，尽快确定加热温度，在确定温度之前要掌握测温原理。

弯管材料高于奥氏体化温度，弯管内壁的主压应力小于该温度下材料的屈服极限。奥氏体化温度和加热温度越高，材料在高温下的屈服极限越大。在确定初锻温度时，确保弯头在加热过程中不会过热，尽量避免过热。 弯管的环刚度实际上是抵抗外压的一个指标。压力管道的载荷是内部压力和外部压力。一般来说，内压引起的应力是导致管道失效的主要因素。无效形式是厚度方向的拉伸应力引起的过度变形和开裂。设计中根据内压载荷的设计计算，选择材料和厚度等结构数据，必要时考虑外压载荷，修改结构数据。