弯管加工前提条件 1.应按有关标准和法律法规进行处理(弯头应水平，跨度和间距应符合规范)。不管弯头加工到什么高度，都不允许不稳定。 2、基本路面要整平，压实，硬实，其金属基板也整平，不能有任何形变，路面较绵软时要应用扫地杆或垫块以增加受力面和提升稳定性。 3.常用原料为弯头架杆、连接件、紧固件，经检验合格，有变形、裂纹等缺陷，弯头紧固件、连接件不得焊接修复。 4、跳板应铺装齐整，总宽，长短应保持一致（独特位置除外）。任何弯头上的跳板应固定牢固，平台表面不能有较大孔眼（独特位置除外）。

制造商应要求员工在生产和加工弯管时遵守以下操作程序: 1.无论弯曲加工水平如何，弯管加工都必须按照相关标准的规定进行，不能出现失稳现象。 2.弯管加工材料必须通过检验。弯曲框架、连接件和有变形、裂纹等缺陷的标准件不能使用。弯管的标准件和连接件不能通过焊接修复。 3.弯管的基层必须平整、密实、坚硬，其金属底板必须平整、无变形。当路面太软时，必须用剪刀或垫块来提高承载面，扩大可靠性。 4.肘部的梯子必须铺设整齐，整体宽度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子应稳定牢固，服务平台表面不应有大孔(唯,一位置外)。

弯管材料高于奥氏体化温度，弯管内壁的主压应力小于该温度下材料的屈服极限。奥氏体化温度和加热温度越高，材料在高温下的屈服极限越大。在确定初锻温度时，确保弯头在加热过程中不会过热，尽量避免过热。 弯管的环刚度实际上是抵抗外压的一个指标。压力管道的载荷是内部压力和外部压力。一般来说，内压引起的应力是导致管道失效的主要因素。无效形式是厚度方向的拉伸应力引起的过度变形和开裂。设计中根据内压载荷的设计计算，选择材料和厚度等结构数据，必要时考虑外压载荷，修改结构数据。