缩管机如何进行安装？ 搬运：缩管机适合采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。 安装：缩管机需程度放置在稳定的地基上，并作接地处置 注油：翻开油箱盖，油箱中参加68#抗磨液压油到油位表2/3位置。 接电：将电源线接在压管机规则的电源上，启动电机察看转向，电机转向应与电机所标方向分歧。假如电机转向和所标方向不分歧，请互换其中两根电源线的位置。 千分尺：用于调理扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。 压力调整：压管机系统大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。 模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速渡过快会使噪音增大，值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时能够自行调整）。

缩管机工作原理：经过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当到达一定温度时，用成型模对加热的钢管头部停止赶制，直至到达所请求的外形为止。 缩管机使用办法：将管子固定在缩管机上，翻开加热器（环）。待温度到达后，推进合金模具，管头外形即到达请求。整个过程约15分钟。

缩管机模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常运用的关键，客户可以恳求厂家用台式或是便携式硬度计对模座或是模具中止检测，当模座硬度低于洛氏HRC60模具硬度低于洛氏HRC50时，将会影响胶管的缩管质量。之后是察验设备模座的八瓣均分度和模具的平齐度，好的设备会对此两项做特地控制调整，而一些质量低劣的设备是不控制上述两项参数的。