铁染锈渍 可作长期防锈的完好热浸锌层有时会被铁锈渍沾上或染色，这可能会错误引导为锌层的不合格或视觉上的不接受，这可能由于一个或多个以下原因造成： 1.热浸锌工件与没保护或保护不足的钢铁触碰（例如：热浸锌工件接上没保护、电镀或油漆的铁螺母） 2.热浸锌的表面沾上由其他工序所产生的铁屑 3.由没保护或保护不足的钢铁件排出的锈水（例如：由油漆工件的破损位置） 4.由于酸液进入了焊路上的针孔或缝隙中 5.在热浸锌工件上做烧焊，但之后没有加上适当的防锈保护

要防止铁染锈渍，结构件的所有部分都应当作有效的防锈保护。螺栓及螺母等也应当做热浸锌处理，焊路应尽量为连续的以免被酸洗液渗入及应没有焊渣。如须在热浸锌工件上作烧焊加工，经烧焊的位置必须彻底清理及作出修复。由外界引致的铁锈渍及染色都不会对锌层寿命有影响，但受污染的位置可能要作清理以增进结构件的外观，一般可以钢丝刷或洗涤粉作清理以回复完好的锌层表面。 一般粗糙 国际标准 BS EN ISO 1461 要求热浸锌层应当为平滑的，但指出在钢铁结构件上的平滑定义，并不可以其他自动化生产的产品如热浸锌钢板、铁线或水管作评定基准。

不平均的锌层通常是由于钢材中的成分及表面情况而引起锌铁合金层的不平均生长所致，不平均的锌层通常具有较一般锌层为厚的特征，从而具有较耐久的寿命，但也有可能会引起不满，或影响到工件的预设用途。 肿块及流水痕 肿块及流水痕是由于工件在锌缸被吊起时，其尖锐或薄的组件的不平均排锌所致，但对锌层的寿命没有影响。 粉刺 热浸锌表面的粉刺是由于浮渣（一种在锌缸内的锌铁合金悬浮粒子）所引起的，此可能是由于工件在前处理后带往锌缸的铁残留在表面所引起的，也有可能是在清理缸底的锌渣时所致。浮渣具有与纯锌同等的防锈能力，如其在锌层表面的状态为细小分散的微粒，是可以接受的。