如何解决电加热反应釜焊接中产生的裂纹？ 焊接电加热反应釜时影响产生热裂纹的工艺因素有很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。采用大电流、直线运条等，很容易引起焊接应力措施会促使热裂纹产生。因此在条件允许的情况下，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。针对于如何解决电加热反应釜焊接中产生的裂纹？ 工艺方面：焊接时影响产生热裂纹的工艺因素很多，如预热温度、结构刚度和工件的夹固条件等都会影响焊缝的抗热裂度。焊接规范：采用大电流、直线运条等，容易引起焊接应力措施会促使热裂纹的产生。故在条件允许时，应尽量采用小电流、多层焊，以减少热裂纹的倾向。

静电是一种处于静止状态的电荷，在我们日常生活中也是非常常见，尤其是在干燥的春季，我们经常会遇到静电现象，两个人的手指刚一接触就会发出“啪”的声响，并有针刺般刺痛。那么，反应釜这样的化工设备是否也会有静电产生呢？其实，反应釜也是会有静电穿刺现象的，很多时候反应釜会因为静电现象导致搪瓷点蚀，严重的还可能导致反应釜损坏，那么我们要怎么预防反应釜的静电呢？在管道末端安装静电消除器，为了可以消除静电，在管道的末端安装静电消除器，在管道中注入与油品电荷极性相反的电荷可以实现中和反应。在反应釜中加入抗静电添加剂，增加介质的导电率，使静电荷流向大地。这并不意味着，介质的注入就可以无限增加，其实是应该做好控制的，尽量避免从储罐的顶部注入。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。