要提高海绵橡胶板输送带的撕裂性，关键可从以下几方面考虑：硫化促进剂搭配合理，硫化体系以CV(普通硫化体系，及高硫低促)硫化体系较好，多硫键具有较高的撕裂强度，硫黄用量在2-3份，促进剂选用中等活性，平坦性较好的CZ，DM等，过硫影响大生胶体系选择正确，生胶应选择分子量稍高的，结晶海绵橡胶板更好，结晶型海绵橡胶板在常温下的撕裂强度比非结晶型海绵橡胶板高软化剂不能用量太多，软化剂一般会降低撕裂强度，石腊油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利，如果选择芳香油就比较好了，环烷油比石腊油要好的多，但不如芳香油。由于不同的配方，对应体系是不一样的，以上方向仅供参考，并不一定所有配方都适用补强填料不但要选择合理，且用量要正确，炭黑应选择粒径小，结构度低的炭黑，加上10左右的白炭黑更好

耐油橡胶板的分类与特性：耐油橡胶板是橡胶板中的一种重要的种类，按其不同的特性大致可以分为三类。A类耐油橡胶板即一般耐油橡胶板是由再生丁腈橡胶加各种填充剂辅料硫化制成的，中间可以夹布等织物以提高耐油橡胶板的物理机械性能。A类耐油橡胶板主要特点是耐油程度及耐磨性能一般，防水性、防震性、防滑性能较好。主要适用于一些机械加工、制造行业、汽车船舶工业、化工企业等，主要用于地面、台面的铺垫，起到耐油、防水、防滑作用，避免与地面的直接接触造成产品损伤，并保护地面或台面由于重物碰撞造成破坏。B类耐油橡胶板是由30%~60%丁腈橡胶加丁苯胶和填充剂硫化制成的，价格适中。B类耐油橡胶板的物理机械性能较好，耐油程度中等；具有密封性、耐磨性、耐曲扰性、压缩变形率低等优点。可以在油类介质中（机油、液压油、润滑油、植物油）做密封件，主要适用于垫片加工、设备衬里、喷砂衬里等企业加工配套，绝缘橡胶板及与油脂类接触，对耐磨性要求较高的工作台、地面，电子类产品场所长期使用的铺垫。

减震橡胶板存放室温为什么要在摄氏30度以下：避免减震橡胶板规格结构产生高温老化现象；需要包装吗？油封必须存放在密封包装内，避免和空气中的水份或尘埃接触；减震橡胶板必须避开强光照射，避免减震橡胶板被空气中臭氧侵蚀或提早老化，所以我们建议客户在选择供货商采购时，必须察看减震橡胶板是否贮存妥当，否则不管减震橡胶板生产厂能提供如何高质量的减震橡胶板送到客户手中的亦可能只是已报废的减震橡胶板。在安装减震橡胶板时较重要的事项是避免造成减震橡胶板的损坏，除了适合的光洁度、安全的倒角、去除毛刺，还有适当的工具，在安装途中如何避免粉尘漂落在减震橡胶板表面。