玻璃反应釜使用安全注意事项：在实际化工生产中应用到玻璃反应釜，安全是首要的前提条件，为此，我们需提醒您注意以下问题：玻璃反应器上的夹层进口和出口，通上热油可做加热反应，通上冷却液可进行低温反应，如果利用蒸气加热，不可超过0.5K-1K。（注：尽量不要利用压力蒸气加热）。每个标准口，球磨口和密封面要涂少量真空硅脂，增加气密性。请在安装，使用，保养，检查之前，务必熟读本说明书的全部内容，做到正确使用。电源电压须与本仪器所规定的一致。空载不宜高速运转。在低温下进行试验时，底部的放料阀门会结霜，使用此阀门时一定先局部解冻后再使用，以防绞碎玻璃。

如何对高压反应釜进行测压? 把氮气钢瓶与反应釜进气口通过导管进行连接，拧紧相关的螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调节到实验所需要的压力，再开启反应釜的进气阀，使气体缓慢充入到反应釜内。当高压反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定的压力相同且不再发生变化的时候，按照顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶出气阀，记录反应釜显示的压力值，半个小时后观察其压力是否有变化。

反应釜正确降温很重要！ 为了降低反应釜的温度，需要选择合适的冷却和温度控制系统，该系统可以根据负荷变化实现自动提供稳定的恒温冷冻水，充分保证产品质量和效率。我们只需要计算发酵过程中所需要的冷却能力，并选择合适的冷却器。由于发酵过程中冷量需求变化是比较大的，所以，建议不要选择一台制冷量大的冷水机组，而是选择两台以上的机组，这样会更节约运行成本。如果想要保证反应釜内物料在反应时温度可以稳定在合理范围内，更主要的是要给反应釜提供足够的低温冷冻水，关键在于如何选择合适的冷却控温系统和冷冻水循环系统。